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正确安装电厂管道阀门
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之前介绍耐化工腐蚀钛放料阀,现在介绍正确安装电厂管道阀门摘要:文章介绍了电厂管道阀门的安装。阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置,通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的。阀门是电厂汽水系统中主要的流体控制部件,它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质,控制流量,改变流量,改变介质流向,防止介质回流,控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。主要分析了电厂管道阀门的安装技术。
正确安装电厂管道阀门关键词:阀门种类;阀门安装;焊接
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件,它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质,控制流量,改变流量,改变介质流向,防止介质回流,控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。
1 阀门的种类
阀门的种类繁多,说法不完全统一。有的按介质分,如水阀、蒸汽阀、空气阀等;有的按材质分,如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等;有的按连接形式分,如内螺纹阀、法兰阀等;有的按传统方式分,如手动阀、电动阀、气动阀等;有的按工作温度分,如低温阀、高温阀等。目前,大多数按压力和结构来分类。
1)集中母管制系统
发电厂所有汽锅蒸汽都引往一根蒸汽母管集中后,再由该母管引往各汽轮机和各用汽处。与该段相连的汽锅和汽轮机的仍要全数遏制运行。所以只有在汽锅和汽轮机的台数不配合情况下,才采用这类系统。
2) 切换母管制系统
每台汽锅与其对应的汽轮机组成一个单元,而各单元之间仍装有母管,每单元与母管出还装有三个切换阀门,这样机炉既可单元运行,也可切换到蒸汽母管上由邻炉取得蒸汽。该系统中的备用汽锅和减温减压器均与母管相连。这类系统的主要优点是既有足够的靠得住性,又有一定的灵活性,能充实哄骗汽锅的敷裕容量进行各炉间的负荷分配。其主要错误谬误是系统较为复杂,阀门多,事故可能性较年夜,我国中压机组的电厂因主蒸汽管道投资比重不年夜(相对单元制机组)而供热式机组的电厂机炉容量又不完全匹配,这时候应采用切换母管制主蒸汽系统。
3) 单元制机组
每台汽轮机和供给它蒸汽的一台或两台汽锅组成一个自力的单元,各单元之间无横向,需用新蒸汽的各辅助装备靠用汽支管与各单元的主蒸汽管道相连,称为单元制系统。该系统的优点是系统简单、管道短、管道附件少、投资省、压力损失和散热损失少。单元装备必需同时检修。我国单机容量100mw以上的凝汽式的发电厂,均采用单元制系统,超高参数或中心再热机组的发电厂。因新汽参数更高,其再热参数也各纷歧致,无破例的采用单元制机组。
1.1 按压力分类
低压阀:pn≤1.6mpa的阀门。
中压阀:pn为2.5mpa、4.0mpa、6.4mpa的阀门。
高压阀:10mpa≤pn≤100mpa的阀门。
超高压阀:pn>100mpa的阀门。
1.2 按结构分类
切断阀:用于开启或关闭管路,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀包括旋塞、闸阀、截止阀、隔膜阀和球阀。
止回阀(包括底阀):用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀:用于调节管道的介质的流量。
蝶阀:用于开启或者关闭管路,也可用作
节流。
安全阀:用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力超过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀:用于自动降低管道及设备内的介质
压力。
疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水。
2 阀门的安装
阀门安装的质量直接影响着使用,所以必须认真注意。阀门施工必须小心,切忌使用撞击脆性材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业,均在管道安装基本完成后进行。
2.1 阀门安装前准备
2.1.1 阀门验收
全部阀门应做外观检查,检查项目包括:
阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。
外部和可见的表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷,锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
该批阀门到现场后,应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
2.1.2 材料的存放
*,用于施工的阀门经验收和试验抽批检验合格,符合设计和规范要求,阀门标识正确无误。为防止铁离子污染,奥氏体不锈钢阀门不能与碳钢、低合金钢阀门存放在一起,避免奥氏体不锈钢表面被铁素体污染。各种材质的阀门均应分开堆放,碳钢材质的阀门允许露天存放,但要垫平道木和盖篷布,所有阀门要检查两端口封闭状况,小型管件和阀门要放在货架上。
第二,所有存放的材料均要做出明显标识,注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
第三,考虑到现场运输通道、成品保护等因素,阀门安装前,由阀门工程师确认需要拆卸阀门的某些部件,如:气动控制阀的控制盘和输气铜管、阀门限位器、部分止回阀阀芯、锁定链条和挂锁等。被拆卸的部件由阀门班组按阀门名称、规格及阀门位号统一登记、保护和管理,避免错乱和造成不必要的损坏。在拆除气动、电动阀门部件时应用塑料塞(或塑料盖)保护气动接口,用胶带保护好电动接口。拆除的部件根据进度和现场需要进行回装。具体阀门应按照厂家提供的阀门使用说明书进行拆卸,并对拆卸件进行妥善的保护和管理。
2.1.3 阀门现场运输
*,在装卸和运输过程中,应避免产生较大的振动,不能损坏阀门,不能改变阀门的设定状态;不锈钢的阀门不能和碳钢直接接触。
第二,阀门在运输过程中,应用塑料盖(或塑料塞)保护好接管部位或密封面。
第三,在装卸和运输过程中,安全阀应保持正立状态。气动驱动阀应尽量使其保持正立状态,如果确实需要水平放置,应垫木板和减振材料如布
团等。
第四,吊装时不得使手轮、阀杆受力,对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
第五,起重机由专人操作,阀门吊装时,吊臂下严禁站人,吊装现场划分工作区,禁止无关人员进入。
2.1.4 施工先决条件
根据我公司相关规范、程序文件及施工经验,施工应满足以下要求:
*,施工有关人员应经入场培训和安全技术交底,阀门安装需由有相关经验的人员进行;特殊工作人员需持证上岗;施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范。
第二,施工机具、检测工具已校验合格并在标定的有效期内;设备及工机具都在的作业区内并处于良好工作状态。
第三,施工用技术文件:施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪,且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是版本;与阀门安装有关的施工方案、工作程序、质量计划均已发布;安全技术交底已完成。
第四,施工场地:土建及机械设备专业施工已基本完成,具备阀门安装施工条件;现场用电、照明、通风能满足现场施工需要。
2.1.5 安装前对阀门的检查
*,核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。
第二,检查阀门外观,察看阀门是否有损坏,阀杆是否歪斜、灵活等。
第三,核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致,焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合,两接触面是否平行,管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。与本文相关的论文:钛合金截止阀j41ta
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