a48y-100c蒸汽高温高压安全阀

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之前介绍htdq96p1w电动超高温蝶阀技术参数，现在介绍a48y-100c蒸汽高温高压安全阀的主要用途

a48带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀是一种适用于蒸汽介质场合的安全阀，阀盖采用敞开式设计，有利于弹簧的散热，扳手结构可以定期检验安全阀的灵活性。安全阀选用的一般规则
1)根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。
3)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3mpa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。
4)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
5)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。
6)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。
7)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。
8)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
9)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。
10)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
11)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。
12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
13)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
14)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。
15)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。
16)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
17)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
18)根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。
19)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
20)e级蒸汽锅炉或者工作压力pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。
21)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
22)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。

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    安全阀在锅炉运行中应注意事项:
    (1)对常年运行的锅炉，应定期进行校验，并经有关部门的检测单位校验出具合格证明。
    (2)对冬运期锅炉，每年需进行检测校验一次。
    (3)运行中发现安全阀失灵(超压不动作或未到起跳压力而经常动作)，严禁自行拆卸修理，应立刻进行更换合格的新安全阀。
    (4)为了保证锅炉安全运行，避免安全阀的阀芯与阀座因长时间不动作而粘住，必须定期进行手动排汽操作。
    (5)经校验及调整好的安全阀不得私自拆开铅封或杠杆式安全阀的定位螺丝。

技术规范安全阀校验可通过三种方法进行。
*种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验； 第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；
 第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。 
（2）安全阀校验合格与否是根据相关规范标准来判断的。与本文相关的产品有：d941w-1c电动通风蝶阀在新余矿业应用