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                             超高温电动烟气蝶阀技术参数

                                上海申弘阀门有限公司

1、之前介绍化工装置调节阀故障维护，现在介绍超高温电动烟气蝶阀技术参数高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450℃,并在此温度下每24h后质量减轻1%。温度越高,质量减轻得越多,氧化现象越严重。柔性石墨填料zui高使用温度为650℃,且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触,有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816℃。
超高温电动烟气蝶阀技术参数高温蝶阀性能分析：
(1)阀座密封面与蝶板密封圈均为金属件，高温热应力下不变形，保证了防火安全。
(2)蝶板密封圈能平滑的脱离阀座密封面，无摩擦转动，适合频繁启闭的工况应用。
(3)蝶阀在驱动装置作用下，通过扭矩实现弹性密封，蝶板能紧密的接触阀座，有效的保证了密封比压，使其具有双向密封零泄漏性能。
(4)采用了压力密封及凸轮原理，即使阀门较长时间关闭状态下，重新启动也不会出现卡阻现象。
该阀具有调节流量，截断介质和双向密封的功能。当事故停电或管道异常时，可反向密封介质。
进口电动高温蝶阀工艺：
(1)阀座和阀体为组合焊件，其倾斜角度由焊前和焊时所用工装控制来保证。
(2)阀座密封面精加工时采用角度胎板，保证了密封面光洁度和椭圆度的精度。
(3)密封圈粗加工时，给精加工留余量，精加工时将密封圈镶嵌在蝶板止口内用螺丝紧固，与蝶板同一道工序加工，以保证密封圈角度和精度，不变形。
(4)阀体两侧轴孔采用镗床加工，以阀体密封面为基准，保证其尺寸及形位公差，总装时无卡阻，阀门启闭自如。

2、电动高温蝶阀阀杆材料

根据高温强度估算,奥氏体钢在704℃的高温工况下,强度降低6415%以上,如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法,则超出阀门结构要求,因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconelx-750在704℃的高温工况时,强度降低4113%,但强度值还很大（表1）。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径,符合阀门结构要求,因此阀杆材料选用lnconelx-750。高温蝶阀-电动高温蝶阀-电动超高温蝶阀主要性能规范公称压力 ：0.1mpa 配管法兰 gb/t9115 额定转角 0～90 泄漏量 ≤3% 适用介质 高温烟气 含尘高温气体 安装方式 水平垂值工作温度 p9 p10 p11 p12 p13≤950℃ ≤1050℃ ≤1150℃ 1250℃ ≤1350℃（瞬时温度≤1400℃）
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀电动装置主要参数控制特点 两位开关型 调节型电动装置型号 z型 及其他 zkj 及其他电压 220v 380v ac 220v 380v ac输dc0～10（4-20）ma 其他零件材质阀体 碳钢衬耐火材料 （衬耐火材料厚度可根据用户管道内衬层厚度而定）阀板 双层耐热合金钢（可据用户设计温度而定）阀轴 耐高热合金钢填料 石墨

3、电动高温蝶阀阀体材料
阀门设计执行标准为asmeb16134。按该标准中的压力-温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数,就是设计基准,并以此来计算zui小壁厚。在设计过程中,阀体材料也选asmeb16134标准规定的材料,并且材料的适用温度高于阀门工况zui高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的电动蝶阀阀门设备材料使用情况,结合对高温材料的使用经验,选择了性价比较高的304h作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
3.2、高温蝶阀参数
3.2.1、高温蝶阀公称孔径：dn3700，公称压力:0.1mpa（管道通径为dn3700mm,内衬厚150mm浇铸料，有效通径为3400mm）    
3.2.2、适用温度:950--1000℃
3.2.3、内泄漏率:≤0.5%，严禁外漏
3.2.4、适用介质:烟气、空气其他气体
3.2.5、阀板及轴的材质：0cr25ni20（310s)，其化学成分应符合gb/t20878-2007的相关标准，c:≤0.08%；cr:24--26%；ni：19--22%；mn：≤2.00%；p：≤0.035%；s：≤0.030%；si：≤1.00%；阀板加装加强筋板，加强筋板材质与阀板相同；
3.2.6、阀体的材质：碳钢(q345r)内衬钢纤维高温浇铸料,其钢纤维高温浇铸料主要以耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂和钢纤维(耐热不锈钢纤维，含量一般为0.6%~2.5%)配制成；
3.2.7、支持座形式：轴承座，轴承品牌：skf\fag\nsk
3.2.8、配智能一体化电装，具有手动开闭功能，传动机构设有机械锁，电动执行器上设有远方、就地选择开关,具有开、关、停止按钮，电动执行器有现场开度显示，开度可调；远方信号(4—20ma)导入除尘主系统的plc控制系统，
3.2.9、表面涂装，涂装工艺：两底 两面，面漆为铁灰色，油漆为耐高温油漆，耐温高于800℃；
3.2.10、dn3700法兰密封垫：耐高温材质，表面平整、无损伤，要求密封严密，无泄漏，数量：2片/套；
3.2.11、阀门的法兰密封面要求无损伤，安装后要求密封严密，无泄漏；

4、高温烟气蝶阀阀体zui小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。zui小壁厚采用规则法计算,计算标准按asmeb16134,在选择压力-温度额定值时,有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级,计算得到的zui小壁厚比较大,比较安全。另一种是选择特殊磅级,计算得到的zui小壁厚比标准磅级小,但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验,选择了这二种磅级的组合形式,即在计算zui小壁厚的压力-温度额定值时,选用标准磅级,而阀体的无损检测要求按特殊磅级。阀门泄漏率要求为zui大流量的0167%,当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车,从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座,阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用,不起密封作用（图2）。

  根据性能要求,大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副,对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副（图3）,此形式密封可靠,虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩,使启闭力矩增大,但经过计算,力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差,不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算,完成了对开式阀座密封副设计（图4）,该阀座是2个半圆阀座,它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构,使阀门具有良好的流通性能,从而满足了全开截面积要求和全开cv值要求。由于阀瓣结构对称,所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象,但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差，就能有效控制泄漏率在合格范围之内。与本文相关的产品有：固定比例式减压阀在稳健医疗应用