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                     弹簧复位气动控制阀执行机构

                       上海申弘阀门有限公司

弹簧复位气动控制阀执行机构弹簧复位气动执行机构
    之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍如图2 73所示，为弹簧复位气动执行机构的结构图；弹簧复位单作用执行器是在双作用执行的基础上设计的，有两种结构：气闭弹簧开式和气开弹簧关式执行器，气闭用于要求断气或断电时要求阀门打开的工况，气开用于要求断气或继电时要求阀门关闭的工况。  上图的示意图表明,弹簧复位式气动执行机构的扭矩不是恒定不变的而逐渐降低的。主要原因在于弹簧在空气行程阶段因
活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。
空气行程
   开始/mad:弹簧释放状态下的执行机构扭矩结束/mac:弹簧压缩状态下的气动执行机构扭矩弹簧行程开始/mmc:弹簧压缩时扭矩 结束/mmd:弹簧释放时扭矩
    用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合
适的气动执行机构型号：
 1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。
 2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。(具体视阀门类型及加工工艺)
 3、根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,结合mmd和mac间的zui小值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值。
 4、扭矩值确定下来后,查找相应的气动执行器型号即可。
    l可转动式齿轮；2压缩弹簧,3-排气孔；4～进气孔；5一吏撑杆6有两个带有o形密封圈的活塞；7---支撑端盖。

    弹簧复位气动控制阀执行机构图2-73弹簧复位气动装置
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀弹簧复位气动执行机构的操作顺序示意图如图2 74所示。 图2-74装置操作顺序示意图

结构特点
1)、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装f4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
6)、气动执行器在全开和全关位置均可进行0度或90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合iso5211、din3337和vd1/vde3845以及numar标准，确保gtd32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
汽 缸：挤压铝，经氧化处理，防腐涂层
活 塞：压铸铝
输 出 轴：碳钢镀锌
工作温度：-40℃~95℃
气缸压力：3-10bar
输出扭矩：1.1~4986nm
开闭时间：0.25秒~可调

特 点:

1 行程限位调节，在输出轴的中央有两个独立的调节螺丝，方便地调节执行机构开与关的转动角度。
2 活塞轴承和导环是醇缩醛制成，减少摩擦阻力和增加驱动装置工作寿命。
3 齿轮齿条，双活塞设计。
4 驱动装置全密封，模块设计，维修少，操作安全，组装和拆卸容易。
5 内部气路经济并且无需连接管线，避免了因外漏而受损。
6 有机械式开度指示，易拆除，外漏输出轴以便需要时人手操作。
7 可在任何角度安装无损性能，直接安装在博雷阀门上。
8 弹簧复位无需加长原来的外壳，节省空间和重量，自成一体的弹簧组合设计安全，拆除端盖时，无需担心弹簧弹出伤人。
9 可应用于开关和调节控制。

安装 调试及维护说明    
1、gt系列气动执行可与阀门直接连接，也可以通过支架和接头与阀门安装连接。
2、安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同度轴。
3、管接头及导管内部应清洗干净。
4、电磁阀、电气定位器、电磁转换器、气源三联件、回信器等应按说明书进去安装和调试。
5、气动执行器双端的调节螺栓，可以微量调节阀门的开启角度，调整后必须将螺母拧紧。
6、执行器和阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，气动执行器通气，观察阀门开关情况，应转动灵活。
7、安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（红色按钮）调试，然后在通电调试、
8、气源要保持干燥、清洁，定期对于执行器配套使用的空气过滤器放水及排污。   

当空气从进气口进入，空气充满中间压力室后．便推动两柱塞分开；同时压缩弹簧，使齿轮转动90。（或根据需要可转98。），阀门便开启．使介质通过。当需关闭阀门时，停止充气，两端弹簧分别推动柱塞从而使空气从右边排气口释放出来，并使柱塞回到原来位置，达到关闭阀门的目的。该执行机构适用于蝶阀或球阀。与本文相关的产品有角式平衡型截止阀设计说明