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wc9铬钼钒钢高温截止阀
点击次数:1596      发布时间:2017-08-02

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之前介绍jis日标不锈钢截止阀标准,现在介绍wc9铬钼钒钢高温截止阀截止阀具有结构紧凑,密封面不易磨损、擦伤;密封性能好,制造与维修方便;启闭时阀瓣行程小,启闭时间短;阀门高度小,工艺性能好和适用范围广等特点;是一种广泛使用的截断阀,用于截断或接通管路中的介质,一般不用于调节流量。 一种铬钼钒钢的热处理方法,其包括:1)使铬钼钒钢工件以预设速度加热升温;2)在铬钼钒钢工件达到规定的淬火加热温度时对铬钼钒钢工件保温,以减少铬钼钒钢工件的热应力;3)对铬钼钒钢工件进行空冷;4)使铬钼钒钢工件入水淬火;5)在铬钼钒钢工件的温度抗热疲劳;热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外、还受到高温及周期性的急冷急热的作用、因此、评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标、它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。

热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命、抗热疲劳性能高的材料、萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后、在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时、每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料、其中的裂纹如要发生失稳扩展、必须在裂纹具有足够高的应力强度因子、也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下、在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹、如果模具材料的断裂韧性值较高、则裂纹必须扩展得更深、才能发生失稳扩展。钢的奥氏体晶粒度对钢的强度、韧性和疲劳抗力等性能指标有很大影响,对于研究钢的组织遗传性更是*的研究手段。因此奥氏体晶粒大小的检测有着很重要的意义,其显示方法也被广大科研工作者不断探讨。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀奥氏体晶界能否被清晰侵蚀取决于样品的化学成分、热处理状态、侵蚀剂和侵蚀条件等多种因素。奥氏体晶界的侵蚀方法有很多种[1~4],对于2.25cr21mo20.25v钢奥氏体晶界的显示,笔者曾经试用多种方法,效果均不理想。后又经过多次试验发现,40℃恒温水浴下,用100ml过饱和的苦味酸水溶液(容器底部有少量未溶解的苦味酸颗粒)和2ml雕牌洗洁精(含表面活性剂)侵蚀效果很好(见图1)。具体方法是将抛光后的试样放在侵蚀液中,被侵蚀面向上[4],观察试样表面的颜色变化(没有严格的时间限制),发暗后立即放入清水中冲洗,然后用也就是说、抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性、可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此、热作模具如要获得高的寿命、模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。

wc9铬钼钒钢高温截止阀

抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数、也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。

耐磨性;决定模具使用寿命zui重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力、要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性、就要既保持模具钢具有高的硬度、又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具、要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜、保持润滑作用、减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损、又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。耐磨性可用模拟的试验方法、测出相对的耐磨指数?、作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命、反映各种钢种的耐磨水平;试验是以cr12mov钢为基准(?=1)进行对比。图1-2-3是标准磨具进行耐磨性试验的结果、较好地反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。

咬合抗力;咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下、把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动、以一定的速度逐渐增大载荷、此时、转矩也相应增大、该载荷称为“咬合临界载荷”、临界载荷越高、标志着咬合抗力越强。

 

j61y-p54 100v j61y-p54100v铬钼钒钢截止阀产品型号

对接焊端

产品型号

gb1224
ansi b16.25

 

j61y – p54/100v

j61y - 200

j61y - p54/140v

j61y - 250

j61y - p54/170v

j61y - 320

j61y - p57/170v

j61y-p54 100v j61y-p54100v铬钼钒钢截止阀性能规范


型号

公称压力 
pn (mpa )

试验压力 (mpa )

适用温度 (℃)

适用介质

强度试验

密封试验

j61y - 200

20.0

30

22

425

水 
蒸汽 
油品

j61y - 250

25.0

37.5

27.5

j61y - 320

32.0

48

35.2

j61y – p54/100v

p54/100v

30

11

540

j61y - p54/140v

p54/140v

40

15.4

j61y - p54/170v

p54/170v

48

19

j61y - p57/170v

p57/170v

63

19

570

j61y-p54 100v j61y-p54100v铬钼钒钢截止阀标准与规范

设计与制造

结构长度

压力 – 温度等级

试验标准

e101
jb/t3595
dl/t531

e101
jb2766
gb/t15188.1

e101
jb/t3595

e101
jb/t9092

j61y-p54 100v j61y-p54100v铬钼钒钢截止阀主要零件材料

零件材料

材料牌号

阀   体

wcb   a105

wc6  12cr1mov

wc9 12cr1mov

阀   盖

wcb   a105

wc6  12cr1mov

wc9 12cr1mov

阀   瓣

wcb   a105

wc6  25cr2mov

wc9 25cr2mov

阀   杆

2cr13 / 1cr17ni2

25cr2mov

25cr2mov

阀   座

25 stl

304

304

密封环 ( 垫 片 )

增强柔性石墨 / 软钢

填   料

增强柔性石墨

阀 杆 螺 母

zcual10fe3 / d2

的热处理方法,其包括:1)使铬钼钒钢工件以预设速度加热升温;2)在铬钼钒钢工件达到规定的淬火加热温度时对铬钼钒钢工件保温,以减少铬钼钒钢工件的热应力;3)对铬钼钒钢工件进行空冷;4)使铬钼钒钢工件入水淬火;5)在铬钼钒钢工件的温度抗热疲劳;热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外、还受到高温及周期性的急冷急热的作用、因此、评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标、它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。

热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命、抗热疲劳性能高的材料、萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后、在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时、每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料、其中的裂纹如要发生失稳扩展、必须在裂纹具有足够高的应力强度因子、也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下、在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹、如果模具材料的断裂韧性值较高、则裂纹必须扩展得更深、才能发生失稳扩展。
钢的奥氏体晶粒度对钢的强度、韧性和疲劳抗
力等性能指标有很大影响,对于研究钢的组织遗传性更是*的研究手段。因此奥氏体晶粒大小的检测有着很重要的意义,其显示方法也被广大科研工作者不断探讨。
奥氏体晶界能否被清晰侵蚀取决于样品的化学成分、热处理状态、侵蚀剂和侵蚀条件等多种因素。奥氏体晶界的侵蚀方法有很多种[1~4],对于2.25cr21mo20.25v钢奥氏体晶界的显示,笔者曾经试用多种方法,效果均不理想。后又经过多次试验发现,40℃恒温水浴下,用100ml过饱和的苦味酸水溶液(容器底部有少量未溶解的苦味酸颗粒)和2ml雕牌洗洁精(含表面活性剂)侵蚀效果很好(见图1)。具体方法是将抛光后的试样放在侵蚀液中,被侵蚀面向上[4],观察试样表面的颜色变化(没有严格的时间限制),发暗后立即放入清水中冲洗,然后用也就是说、抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性、可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此、热作模具如要获得高的寿命、模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。

抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数、也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。

用途 
j61y-p54 100v j61y-p54100v铬钼钒钢截止阀适用于公称压力pn20~32mpa及p54/100v-p57/170v ,工作温度≤540℃(其中p57/170v工作温度为570℃)的石油 、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中,切断或接通管路介质,,适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀

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