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自力式微压氮封调节阀在储罐工作原理 自力式微压氮封调节阀工作原理 氮封调节阀在储罐工作原理 自力式微压氮封阀在储罐工作原理 自力式氮封阀 自力式氮气调压阀
之前介绍jis日标不锈钢截止阀标准,现在介绍自力式微压氮封调节阀在储罐工作原理自力式微压氮封调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或流量的变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集监测、控制、执行诸多功能于一身,自成一个独立的仪表控制系统。
自力式微压氮封调节阀由于产品结构简单体积小,使用安装方便,维护工作量少等优点,特别适用于罐区储存氮封控制的场合。据外国报道系统采用该产品,气体使用效率比以前提高30%-40%,节能*。
自力式微压氮封调节阀采用先导式指挥器技术,较采用双膜头结构型式的阀密封少、结构更加简单易懂、动作更加灵敏(v6000阀杆与阀体间与密封垫)、保证设计值准确、调节精度更高v6000型自力式微压氮封调节阀采用了可调节的限流元件,可根据设计参数与实际工况的差,进行流通能力的调节。弥补由于实际工况需要减小阀门的流通能力,无需更换小口径阀门,节约经费。该阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现,拧紧压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001mpa(100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况
氮封阀*特性是这样的,即在液面自动调节系统的具体工作条件下,保证放大系数的变化zui小。
在液面调节情况下,氮封阀的流量变化可从0到q100。在一般的情况下,液面高度的恒定不等于罐流入和流出的流量恒定。在选择*氮封阀时,这是非常重要的。
在大多数情况下,液面自动调节系统属于稳定型,具有!恒定的给定。从流量变化看,与液面自动调节系统的跟踪调节情况相似,氮封阀必须在整个范围内工作。
自力式微压氮封调节阀在储罐工作原理
从液面自动调节系统方块图可以看出,下列数值影响工作特性:
参数的数值;
通过值的变化表达的管路阻力的变化;
流体密度。
在各种干扰情况下,选择氮封阀特性出方法。在这些干拢中忽略了密度户的影响,这一假设对液体是完全正确的。根据实际需要,在表中列有△pr=常数的情况。
对变量确定答案方法是一样的,基本因素是,一方面是氮封阀的工作特性和放大系数,另一方面是对液面自动调节系统的性能要求。
参数的数值
选择氮封阀具有近似对数特性,放大系数的变化是在1—0。8之间,这是这个问题的答案。
除本节所讨论的氮封阀特性要求外,下面要论述液面调节的一系列特殊问题:。
1)在一些装置中,液面上的蒸汽压力在一个比较大的范围内变化。这个变化传输给安装在罐入口或出口上的氮封阀,从而引起传递系数的变化。在这样的情况下,采用串级调节·妁液面—流量自动调节系统。流量调节器的给定来自液面自动调节系统。流量调节系统构成的子系统,它的传递系数等于l。流量自动调节系统与一个具有线性静态特性的。执行元件。等效。
2)zui近几年,蒸汽锅炉上液面调节系统趋向于采用一些;特殊的解决办法,在大压差变化的情况下,它仍然具有线性静态特性。
带指挥器自力式压力调节阀原理
结构原理
该阀采用先导式结构,有两个薄膜执行机构(指挥器和主阀各一个)阀后压力不直接控制主阀芯,而是指挥器执行机构控制阀门主阀的开和关,原理如下:
阀前压力经过法兰通过5进入到减压阀4(主要起保持阀前压力稳定)在经过3进入指挥器阀芯10(指挥器阀芯是采用气关方式,阀后压力不在设定值时是开的状态)阀前介质通过指挥器阀芯10到达节流阀9,(主要起分流和平衡作用)进入主阀薄膜执行机构,(主阀薄膜执行机构采用气开设计)打开主阀芯7,阀后压力通过接管11同指挥器薄膜执行机构相连接,检测机构2接受到阀后压力和流量,带动指挥器执行机构向下关闭指挥器阀芯,阀后压力设定通过指挥器1内的调节弹簧恒定设定压力。带指挥器自力式压力调节阀投用后一般不需要大的维护,平常只要观察一下阀后压力表是否在设定值就可以。
卡堵
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。 轻阀座可以使氮封阀达到设定值后阀门全关闭,减少阀门泄漏对氮封的影响,达到节约氮气的作用。
大口径氮封阀v6000主要技术参数:
公称直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数(kv) | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 |
阀门结构长度(l) | 180 | 190 | 225 | 225 | 255 | 280 | 300 | 355 |
阀门结构高度(h) | 340 | 350 | 385 | 390 | 400 | 465 | 475 | 485 |
法兰连接d | 按jb/t79.1 gb/t9113.1 hg20592 asmeb16.5等尺寸链接 |
流量特性 | 快开 |
阀后控制范围(kpa) | 0.1-0.36 0.32-1.00 0.9-2.5 2.1-4.5 3.9-7.2 |
阀前压力范围(mpa) | 0.2-1.4 |
有效面积(c ㎡) | 450 | 膜头外径do(mm) | φ310 |
阀体/阀芯 | wcb/a276 304 | 阀体/阀芯 | cf8/a276 304 |
工作温度℃ | -40-120 | -12-150 | -50-150 |
膜片材质 | 丁腈橡胶 | 氟橡胶 | 乙丙烯橡胶 |
接头、毛细管:r1/4
钢管或钢管φ8×1
工作原理
系统未运行时阀门关闭,系统运行时,阀前压力通过脉冲管进入指挥器,指挥器在气室1的激励时压力排除,主阀芯在阀前压力作用下打开;当阀后压力上升到设定压力时、压力通过反馈管传到气室1,气室1工作指挥器处于去激励工况、此时脉冲管吧阀前压力传递到气室2破坏当前平衡使阀芯运动至主阀切断,使阀后或罐内压力保持设定值。设定压力可通过调节杆调整。为适应小流量(kv≤0.08)的需要,执行机构通过改造,还可以作为一种直接弹簧式调节器来使用。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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