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大口径截止阀阀座维护 大口径截止阀阀座维护大口径阀座的磨削，如何保证其形位公差、尺寸偏
 之前介绍jis日标不锈钢截止阀标准，现在介绍 大口径截止阀阀座维护 大口径阀座磨削时，为了保证其形位公差及尺寸偏差首先要选择好磨床，提高磨床精度，选择好磨削时的定位基准，磨削过程中应反复磨削．不能大磨削一次就磨完，关键的还要翻面磨削。高压中大口径截止阀阀座裂纹的在线修复
摘要：本文重点介绍了锅炉及阀门尤其是高压中、大口径自密封截止阀出现阀座裂纹时，不进行更换而采取补救修复措施的检修方法和工作当中的注意事项。并对各系统阀门的工作原理进行了初步的探讨。
关键词：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀高压大口径、阀座裂纹、冷态焊接
1、项目概况
我厂#11、12锅炉为b&wb—670/13.7—m型，超高压参数，中间再热，单汽包，自然循环炉型。炉外管汽水系统大致可分为给水系统、安全门系统、减温水系统、水位计系统、排污系统和疏水系统以及锅炉底部加热系统等。共有阀门225个。其中公称直径超过50mm的阀门约60个，98%为截止阀。
双阀瓣大口径截止阀的阀体内阀座，阀座将阀体的阀腔分隔为进液腔和出液腔，大阀瓣位于进液腔内，与阀座构成大密封副，大阀瓣设有芯部空腔，芯部空腔内设有可上下移动的小阀瓣，大阀瓣的上方实体设有供阀杆从中穿设但不会使小阀瓣脱出该芯部空腔的通孔，大阀瓣的侧壁设有连通进液腔的进液孔，大阀瓣的底壁设有连通所述出液腔的出液孔，大阀瓣的底壁顶面设有小阀座密封面，与小阀瓣的底面上的密封面共同构成小密封副，阀杆延伸到芯部空腔内连接小阀瓣,能够在高温、高压或大口径状态下保持可靠的密封，而且开关阀门轻松省力。
结构--
任何位置安装;
采用先进的多密封，双支架;
启闭采用了活络连接结构;
导向运动,提高抗水锤冲击;
耐高温、耐高压,启闭轻;
2、 大口径阀门的结构特点
高压大口径截止阀按材质主要分为两类，即碳钢阀门和合金阀门，其中合金阀门在以往出现裂纹时由于需要一定的预热和在焊后需热处理。由于目前我厂使用的电加热毯规格不能*对阀门的包裹，并且保温工艺相对于现场环境来说比较麻烦。在补焊过程中对使用的焊条和焊丝要求也不同，因此本文不予讨论，，在此我们主要讨论相对较直观的碳钢截止阀的修补和修复。
   中大口径碳钢截止阀基本上都是平口门，阀座有一定宽度，约为5至10毫米，并且密封材料有一定高度，zui高不超过5毫米。门体内部有一个空腔，以方便自密封环和密封环托架安装及拆卸。之上是阀门托架。这个空腔就为我们对阀门在不锯割情况下进行阀座加工提供了空间上的条件。

 截止阀具有以下优点：
1、结构简单，制造和维修比较方便。
 
2、工作行程小，启闭时间短。
 
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
 
截止阀的缺点如下：
 
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
 
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
 
3、调节性能较差。
 
法兰截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
 
截止阀的结构形式：
 
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
3、 阀门出现的问题及维修特点
中大口径截止阀容易出现的问题有门杆弯曲、托架变形、推力轴承损坏、阀座及瓦拉麻点、凹坑、阀座及瓦拉裂纹等，其中阀座及瓦拉裂纹在以往的工作当中处理办法只有对阀门的瓦拉或阀门本体整体更换。

4、对阀门的修复处理措施
在阀门修复后各项性能指标完全不降低的前提下，在检修当中我们为了节省资金，在工作当中采取了试验性的检修办法，成功地完成了对dn100碳钢自密封手动阀门阀座裂纹的挽救性修理。具体步骤如下：
4.1、查阅设备台帐和相关记录、物资准备、办理工作票，执行各项安全措施、检查工作成员持证上岗情况、精神状态、着装其中尤其需要注意的是工作人员的精神状态，手是否稳定，由于在阀门内部进行多项操作，同时空腔也不够在内部再安装支架，头部长时间向下，因此人员的精神状态很重要。开工前安全、技术交底，准备好阀门检修的一般工具及备品备件。其中重点注意的是需要一台磨光机和一台内磨机，以及合金旋转锉（枣核形和钝头形）两个。
4.2、将阀杆、内阀盖、压盖、阀芯一同抽出，清理填料取出填料挡圈，注意不要将丝扣破坏，不要磕碰阀瓣结合面
4.3、旋下阀杆并抽出，卸下阀瓣并清理阀杆检查填料室及阀杆与旧料接触部位的腐蚀程度，检查阀瓣与阀杆的连接部位是否损伤，检查阀瓣和阀座密封面，视损伤程度确定检修方案，如果阀座出现裂纹，首先分部及技术科专工，经同意后按照方案进行修复。
4.4、检查阀体内和进出口管内有无杂物，并清理干净, 用棉布将阀座密封面清理干净。
4.5、使用内磨机安装旋转合金锉后对裂纹及附近部位进行深挖，直至将裂纹沿纵向挖至阀座材料挖净。并将阀座附近的阀座和门体之间焊肉打磨干净。以便进行焊接。焊接材质可以使用小型光谱机在原阀座上进行打火测量。
4..6、用耐热石棉纸剪一个略大于阀座的圆，在需要补焊的部位剪出一个锥形的豁口，以便进行焊接，将石棉纸板放入门体内阀座上使用双面胶固定，将裂纹部位露出在豁口部位进行焊接，如有多处分散性裂纹，在焊接时要注意控制电流不要过大，时间不要过长，以免出现不可挽回的阀座或门体变形。同时注意防止铁水和融化后的药皮飞溅到阀座密封面上，焊接过程中注意以小电流进行点焊，不能长时间连焊，以防局部瞬间温度急剧升高应力过大造成应力裂纹。焊接中随时注意。当焊肉总体略高于阀座平面时即可停止。
4.7、不进行敲掉药皮的工作，而是使用手锤或大锤震打门体以及除阀座以外的焊口周围。目的一方面震掉药皮，另一方面在于有一定温度时消除应力。使用内磨机或磨光机将药皮磨掉。仔细观察冷却状况。并观察周围是否出现应力裂纹。在外观检查合格后金相探伤人员进行探伤，确认焊接合格。
4.8、冷却后在没有新裂纹的情况下，使用内磨机或磨光机对焊肉和阀座的内壁进行打磨，内壁要求磨到与原来内壁平齐。焊肉要求打磨到基本于阀座平齐或略高于阀座，此项步骤必须是经验丰富、精神状态良好的职工精细打磨。不能由于手颤而损坏阀座。
4.9、使用电钻安装粗沙纸进行研磨。之后更换中号、细砂纸，直至使用金相砂纸。将阀门阀座研好。
4.10、阀瓣缺陷可在平板上垫砂布进行研磨，随后用金相砂布进行抛光。随后进行三级验收并按照检修工序卡要求将阀门回装。

5、 修后情况及总结
回装后与相关部门校对行程确保在运行使用中阀门可以由电动执行器可靠关闭，根据运行一段时间以后的摸底和运行人员反馈来看，目前整套设备表现良好，操作正常。设备检查无内漏现象。该阀门的检修成功，使企业本来需要用约两万元购买的高温高压大口径截止阀不必更换，使用低廉的材料进行了修复也为我们今后的大口径碳钢截止阀的在线维修提供了成功的经验。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀