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zzcp自力式平衡微压调节阀设计规范本实用新型属于自力式调节阀技术领域,具体涉及自力式微压调节阀。是一种不用外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 zzcp-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。zzcn-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于多种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于多种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于多种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
zzcp自力式平衡微压调节阀设计规范背景技术:
自力式微压调节阀(简称微压阀),是ー种不需要任何外加能源,内设平衡膜片,超大检测膜片作用等利用被调介质自身能量而实现微小压カ的自动调节的执行器产品。现有的自力式调节阀,一般无平衡膜片,调节压カ很容易受阀前压カ波动而变化,只能实现一般精度不高的压カ调节,不适用于各种エ业炉燃烧系统燃料气体,石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合.
特点:
无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
氦封装置供氮、泄氮压力设定方便。可在连续生产的条件下进行;
压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高
供鯴装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
为确保储罐的安全,需在灌顶设置呼吸阀;
呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
实用新型内容针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供自力式微压调节阀的技术方案。所述的自力式微压调节阀,包括阀体、下盖、上盖、执行机构和调节机构,其特征在于所述的阀体内固定设置阀座,阀座上配合设置阀芯,阀芯上端连接设置阀杆,阀杆穿过下盖和上盖后连接执行机构,执行机构中的检测膜片上端连接调节机构中的推杆,所述的下盖和上盖构成的空腔中设置平衡膜片,所述的平衡膜片固定设置在阀杆上。所述的自力式微压调节阀,其特征在于所述的上盖与下盖内的阀杆上套接设置膜片座,所述的膜片座与下盖的底端之间固定设置小弹簧。所述的自力式微压调节阀,其特征在于所述的阀体与阀座之间设有密封圈i。所述的自力式微压调节阀,其特征在于所述的阀体与下盖之间设有密封圈ii。上述的自力式微压调节阀,结构简单,设计合理,在平衡膜片和检测膜片的共同作用下,使得该调节阀能够控制介质压カ稳定,且调节精度高,适用于微小压カ控制,密封性能安全可靠,在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。
zzcp自力式平衡微压调节阀设计规范主要技术参数
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
允许压差 (mpa) | pn16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
pn40 | 2.0 | |||||||||||
阀盖形式 | 标准型 (整体式) | |||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
压力分段范围 (kpa) | 0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100 | |||||||||||
维持调压阀正常工作的下限压差p | ≥0.01(mpa) | |||||||||||
工作温度 | ≤80℃ | |||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||
流量特性 | 直线性 |
三、主要零件材料
零件名称 | 材料 | 温度范围 |
阀体、阀盖 | ht200 | -20~200℃ |
zg230-450 | -40~450℃ | |
zg1cr18ni9ti | -250~550℃ | |
zg0cr18ni12mo2ti | -250~550℃ | |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti | -250~550℃ |
0cr18ni12mo2ti | -250~550℃ | |
填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
柔情石墨 | -40~350℃ | |
膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
|
压缩弹簧 | 60si2mn |
|
膜盖 | a3 |
|
阀门材质
零件名称 | 零件材料 | |||
---|---|---|---|---|
阀体 | wcb (c) | cf8 (p) | cf8m (r) | cf3m (rl) |
阀座 | 304 | 304 | 316 | 316l |
垫芯 | 304 | 304 | 316 | 316l |
阀盖 | q235 | 304 | 316 | 316l |
阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316l |
下膜盖 | q235 | |||
膜片 | epdm或fkm夹纤维 | |||
上膜盖 | q235 | |||
压盖 | q235 | |||
螺纹盖 | q235 |
四、主要性能指标
调节精度 | ≤10% | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||||||||||
软密封 | dn(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
zzcp自力式平衡微压调节阀设计规范安装维护
1、*启动及检修后启动:投入运行前,检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致;确认自力式泄压阀zz(j)vp-16k型主阀阀芯处于初始位置。
2、产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,如果工艺参数发生变动,有可能阀后压力达不到设定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力。具体压力调试步骤同上(见图3)。
3、投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力表值是够稳定,阀后压力表值是否符合要求即可。
摘要自力式微压调节阀,属于自力式调节阀技术领域。其包括阀体、下盖、上盖、执行机构和调节机构,所述的阀体内固定设置阀座,阀座上配合设置阀芯,阀芯上端连接设置阀杆,阀杆穿过下盖和上盖后连接执行机构,执行机构中的检测膜片上端连接调节机构中的推杆,所述的下盖和上盖构成的空腔中设置平衡膜片,所述的平衡膜片固定设置在阀杆上。上述的自力式微压调节阀,结构简单,设计合理,在平衡膜片和检测膜片的共同作用下,使得该调节阀能够控制介质压力稳定,且调节精度高,适用于微小压力控制,密封性能安全可靠,在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。
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