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大口径氧气管路截止阀设计规范
点击次数:824      发布时间:2020-12-05

大口径氧气管路截止阀设计规范包括阀体、阀瓣、阀杆、填料箱、支架、定位块、气动执行机构、旁通阀;所述填料箱和阀体中部内腔通过阀门中口密封圈密封;该阀门中口密封圈的外周面母线为斜线,形成楔形环结构;而阀门中口密封圈下端的外壁和内壁上均设有环槽。本发明在工作介质为99.9%纯氧,工作压力pn≥25mpa,公称尺寸dn≥150mm工况下安全运行本发明属于阀门制造,大口径纯氧工况的截止阀,具体涉及该截止阀的密封结构。

其所必须的氧气管路系统中的介质压力也达到了30mpa以上,系统中起关键作用的氧气阀门的需求也逐年增加。这些阀门一般都是压力高、口径大,并且介质都是工业纯氧气。而在高压工况下口径越大阀门越不容易密封。因此必须要有一种满足上述所有条件的特殊结构的阀门,来满足“*压力”氧气系统的安全运行。本发明提供了一种适用于工作介质为99.9%纯氧,工作压力工况的气动“*压力”大口径氧气阀门。氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

不锈钢氧气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。 主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金,密封面为本体或堆焊d802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂, 并标有明显的禁油标记。 在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。 我公司的氧气管路阀,自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!

大口径氧气管路截止阀设计规范具有以下优点:

1、结构简单,制造和维修比较方便。

2、工作行程小,启闭时间短。 

3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。


为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种大口径氧气管路截止阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、填料箱、支架、定位块、气动执行机构、旁通阀;所述截止阀在工作介质为99.9%纯氧,工作压力,公称尺寸工况下安全运行。所述填料箱和阀体中部内腔通过阀门中口密封圈密封;该阀门中口密封圈的外周面母线为斜线,形成楔形环结构;而阀门中口密封圈下端的外壁和内壁上均设有环槽。所述阀门中口密封圈下端尖部处尖部角度a小于阀门中口密封圈的内斜角b。
所述截止阀中介质通道采用高进低出结构。
所述阀杆上端和气动执行机构的活塞杆采用双截杆,并用t型槽连接。
所述截止阀设有外旁通阀;该外旁通阀通过旁通管和所述截止阀连通。


本发明主要应用于氧气管路系统,其成功研制保证了,高压氧气阀门的研发奠定了基础。其新型的密封结构保证了高压大口径氧气介质及其他特殊介质及普通介质用阀门的密封问题,确保阀门不会产生外漏,进而确保了管路系统的安全可靠性。

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