石化装置阀门泄露处理方案-ag亚博网站

石化装置阀门泄露处理方案

本文主要是通过对阀门泄露原因的原因以及其种类进行分析,然后结合石油化工的实际生产来介绍了几个较为实用的阀门在线检测技术,并在此基础上对其在石油化工装置中的应用前景进行了简要的探讨和分析.阀门是一种较为通用的机械产品,它是石油化工的炼油装置中一个*的组成部分,其种类之多和数量之大,让其使用上的安全性成为备受关注的焦点.在流体管道的系统中,阀门是其控制元件,它的主要作用就是对设备和管道系统进行隔离,并调节流量以及防止回流等,同时能调节和排泄压力.在石油化工企业开展各项生产活动的时候需要使用一定的炼油装置，其中，阀门是*的重要组成部分之一。为了完成各项生产活动，企业需要使用大量不同种类的阀门。但是，在 实际阀门使用过程中，受到多种原因的影响，极易导致各种泄漏故障的出现。阀门泄漏的出现，会导致各种产品和原料等的大量浪费，造成一定的环境污染，甚至导致各种安全事故的发生。为此，积极的对阀门泄露的相关原因进行总结，并寻找可行的应对措施，以保证石化企业生产活动的安全开展至关重要。

在实际的运用中,经常会发生阀门故障,这些泄露故障中有相当大一部分都是我们看不到的,这种泄露不仅会造成原材料和能量的浪费,而且还会对环境造成严重的污染,严重的话还会引发安全事故,威胁工作人员和周围居民的人身安全等.根据有关的数据,在工业装置中有22%的阀门都存在泄露问题,在近几十年为严重的100起爆炸事故中,因为阀门及管道泄露而引起的占到了三分之一.从这些数据可以看出,准确的发现石化生产中阀门泄露的问题具有很重要的意义.

1.石化装置阀门泄露处理方案对于阀门泄露原因的分析探讨

1..1 阀门泄露的主要状况分析

阀门泄露,主要分为内漏和外漏两种情况.所谓内漏,指的是因为阀件和阀座之间在密封面上的关闭不严,导致介质的流无法完全截断从而产生阀门内部的泄露,如果介质通过法兰或螺纹等结合面,或者阀杆和填料之间在内向之外泄露,这就被称作外漏.根据笔者在实际操作中的经验,阀门的泄露主要发生在阀门的连接处和阀杆的密封部位以及开闭的结合面等零件的破损处等.

1..2 对阀门泄露原因的分析
阀门的外漏,通常鉴于阀体和阀杆、填料函和阀体的连接处等.通常会引起阀门外漏的主要原因可以分为以下几个方面:
首先是阀体的质量问题.阀体一般来说都是铸造的,在铸造过程中非常容易出现缺陷,这样就很可能出现因为承压能力过于薄弱引起和应力集中的部分而导致的介质泄露,不过这些一般来说都可以在正式使用前就能通过水压的实验而被发现排除.

其次,阀门的外漏有可能是因为阀杆于某位置被卡死,这样就会因为不能关闭阀门或者关闭不严而导致泄露介质.这种泄露通常会因为流量较大而对成产装置以及周围的环境造成非常严重的不良影响.

再次,就是因为填介质在密封填料处的泄露.造成这种泄露的原因主要有以下几点:是填料的压盖松动,第二是因为密封填料不严密而导致泄露,第三是因为填料的品质或者质量上不符合相关要求而导致的泄露,第四是因为填料的老化或者其被阀杆磨损而导致的泄露.这些泄露通常会表现为渗漏,其特征是流量较小,但是因为介质一般都会沿着阀杆从管道中泄露,就会直接的污染周遭的环境.

2.石化装置阀门泄露处理方案阀门泄露检测的主要方法分析

目前还没有对阀门泄露的检测进行系统的分类,我们可以根据检测的参数来讲检测方法分成直接检测和间接检测两种.
直接检测法,指的是利用其安装再阀门外的检测器来直接检测泄露到发门外的液体或者挥发性气体,这种检测法主要包括气体检测法、油溶性压力管检测法、油膜检测法、电缆检测法以及光纤检测法等几个.
间接检测法,指的是检测因为泄露而对阀门的运行参数所造成的影响,比如流体的压力和流量的变化等来判断是否发生了泄露.间接检测法主要包括流量平衡检测法、运行压力检测法以及超声波检测法和实施模型检测法.

3.石化装置阀门泄露处理方案阀门检测技术在石油化工装置中的应用前景分析
石油化工类企业中阀门的泄露通常都是重大安全事故的隐患,是一个不可以被忽视的问题.阀门泄露问题会对企业生产的经济和安全以及周遭环境都可能产生很大影响.目前,我国石化企业中阀门检测艺术,还都只是些较为简单的检测手段,主要都是依靠定期的检测,比如将阀门进行整体的拆卸然后进行检测和维修等.但是根据笔者的经验,在实际中只有不到一半的阀门进行整体的拆卸和检测维修等.如果阀门长期处于一种没有日常保养的状态,这对于整套机器设备的正常运转以及阀门的使用寿命来说都是非常不利的,隐含着非常大的隐患.目前阀门的在线检测技术已经逐步的成为人们所关注的热点,它可以非常有效的检测出阀门是否存在泄露以及泄露的程度,然后为其维修提供预知性的手段,这种主要采用负压波检测法或者声发射检测技术的阀门在线一定会得到更多的研究和应用.下面对负压波检测发和声发射检测法进行简要的分析和探讨.

首先是负压波法.在发生泄露的时候,泄露处会立即产生因为液体物质的损失而引起的局部的液体密度减小而出现的瞬间压力的降低以及速度差,这个瞬间的压力的下降,当作用在流体介质上的时候,就作为减压的博远,通过管线和流体介质来向泄漏点的上游或下游以声速进行传播.如果用泄露前的压力来作为参考标准,那么泄露的时候产生的减压波就被称作负压波.我们就可以利用负压波通过上游和下游的测量点时的时间差,以及负压波在管道中传播的速度来确定泄露的位置.

这种检测方式的好处就是拥有很高的灵敏度和定位的度,因为负压波检测法只要在管道的两端安装一个压力变送器就可以实现检测.其主要的优势就是施工量很小,且成本很低,安装和维护上也都很方便.
其次就是声发射检测法.声发射检测法指的是材料中居于内源能量的快速释放后产生的瞬态弹性波的现象.用声发射的传感器接触到阀体的外壁来接受泄露时产生的在阀体中的弹性波,将其转成电信号,经过信号放大来显示和监听,这就可以达到在线检测阀门泄露的目标.

利用声学来检测门阀泄露情况,其主要有以下几项优点:
首先是对于阀门来说不影响其完整性,不需要拆卸就可以通过高灵敏度的传感器来检测内部是否发生泄露,其次就是检测较为方便,不会影响正常的企业生产,再次就是对于难于或者不能接近的阀门来说非常便利,因为这种检测方式对于接近度要求并不高.

4.石化装置阀门泄露处理方案结语
石化类企业运行中一个重要的工作就是阀门的检测,在线检测技术已经日趋成熟,一定会成为门阀检测的潮流,我们要根据这种现状来改进现有技术以更好的适应发展.