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yk43f化工标准氮气减压阀应用案例
点击次数:210      发布时间:2022-07-28

yk43f化工标准氮气减压阀应用案例

yk43x/f/y气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀二大部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞﹑缸套等。当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等,导阀弹簧支承导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓,便于调节所需的工作压力。


由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

适用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等。本阀通过启闭件的节流,将使进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15mpa。氮气是气体工业中最主要的产品之一,分为高纯氮气,纯氮气,液氮,工业氮气。在空气为原料的分离装置中,由于氮气在空气中含量高,分离后有大量的氮气。制氧装置的氮气一般作为副产品,而且氮气量比氧气量还大。随着经济的发展,氮气的市场不断扩大,销售量逐年递增。氮气在化学工业行业主要作为原料气和保护气氛使用。由于氮气有很好的化学稳定性,价格便宜,作为无氧、干燥的惰性介质,广泛用做保护、吹除、充填等气体,以使化学性质活泼的物质不受氧化,减少设备的腐蚀。

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

1

减压阀

氮气减压阀yk43f-25c  pn25 dn40

螺丝孔中心距85mm,

进法兰到出法兰长度220mm

进口压力   mpa,出口压力   mpa

1



碳钢,带配对法兰螺栓,垫片

如在许多易燃物质的反应器、贮罐中充入氮气,不但可以保护物料不受氧化,保持产品质量,还能保证安全,防止燃烧、爆炸事故发生。在聚合反应中充入氮气能保持催化剂的活性。在钢材轧制和金属热处理时充入氮气,可以减少金属在高温下的氧化,使表面光洁。在等离子电弧炉中充入氮气,生产氮化高速工具钢。在浮法玻璃生产过程中充入高纯氮气减少水汽污染,使表面光亮、蔬菜的代谢,使保存期增长。

在有色金属冶炼炉内充入氮气,可除低含氧量和湿度,减入氧化,提高产品质量。

在干燥剂与吸附剂再生时,用氮气作为吹除气可以在较高温度下再生,且省时、效果好。在电子工业中用氮气吹洗硅片,可保持硅片的干燥和清洁。氮气还用于吹扫易燃物流过的管道和贮存设备。用氮气吹除钢水,使钢中的氢含量除低,使钢强度大大提高。在高炉开工时吹入氮气(86%),可降低焦炭消耗,延长使用寿命。

氮气在常况下是一种无色无味的气体,且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%(体积分数),在标准情况下的气体密度是1.25g/l,氮气难溶于水,在常温常压下,1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在低温下会液化成无色液体,进一步降低温度时,更会形成白色晶状固体。在生产中,通常采用黑色钢瓶盛放氮气。

yk43f化工标准氮气减压阀应用案例其他物理性质见下表

分子量:28.0134熔点(三相点,12.53kpa):-210.0℃



沸点(101.325kpa):195.8℃液体密度(-210℃,12.534kpa):869.5kg/m3



气体密度(20℃,101.325kpa):1.2504kg/m3相对密度(20℃,101.325kpa,空气=1):0.967



比容(21.1℃,101.325kpa):861.5m3/kg临界温度:-146.9℃



临界压力:3400kpa临界密度:311kg/m3



熔化热(-210.0℃,12.53kpa):58.16kj/kg汽化热(-195.803℃,101.325kpa):198.70kj/kg



比热容(100kpa,300k):cp=1040.8j/(kg·k)cv=742.74j/(kg·k)



比热比(16.8℃,101.325kpa,气体):p/cv=1.407粘度(100kpa,280k):0.01691mpa·s



蒸汽压(-200℃):60kpa(-180℃):465kpa(-150℃):2950kpa
表面张力(70k):10.53mn/m导热系数(100kpa,280k):0.02447w/(m·k)




yk43f化工标准氮气减压阀应用案例技术参数:

yk43f-16气体减压阀调压范围

公称压力

(mpa)

试验压力(mpa)

压力调节范围(mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1

yk43f-25标准气体减压阀调压范围

公称压力

(mpa)

试验压力(mpa)

压力调节范围(mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

2.5

3.75

2.75

2.5

 

0.1-1.6

2.3

1.8

yk43f-40标准气体减压阀调压范围:


公称压力

(mpa)

试验压力(mpa)

压力调节范围(mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

 

4.0

6

4.0

4

0.2-2.5

3.3

2.8

yk43f-64气体减压阀调压范围:

公称压力

(mpa)

试验压力(mpa)

压力调节范围(mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

 

6.4

 

9.6

 

6.4

6.4

0.3-4.0

5.2

2.9

0.3-2.5

yk43x/f标准气体减压阀介质适用表


介质

 

空气

氮气

天然气

液化气

蒸汽

油品

yk43f气体减压阀

×

×









注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,

yk43x/f气体减压阀流量系数(cv)


dn

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500


yk43f化工标准氮气减压阀应用案例主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

wcb/fcb*

阀座 阀盘

2cr13/304*

缸套

2cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2cr13/304*

膜片

1cr18ni9ti

主阀 导阀弹簧

50crva

调节弹簧

60si2mn

密封垫(x/f型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体 导阀盖

25/304*

*:减压阀用于氧气介质时的材料

yk43x/f/y气体减压阀出厂时,主阀与导阀是关闭的。使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“s"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“b"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,a腔流向b腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

yk43f化工标准氮气减压阀应用案例设计选用

    1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。

    2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。

    3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置安全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。

    4、施工、安装要点

    1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。

    2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

    3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

    4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。

    5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合gb50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 

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