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化工部法兰式截止阀在石油化工应用
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
石油化工工艺装置以石油为原材料,通过一系列化学反应,制成化工产品。蒸汽管道是石油化工装置中的重要公用工程管道,包括蒸汽管道和蒸汽凝液管道等。由于蒸汽管道具有高温和气液两相流等特点,因此,在对其进行配管设计时,不但要考虑经济合理性与整齐美观性,而且还要满足蒸汽管道的应力计算要求与蒸汽管架的设计要求。只有充分考虑到这些因素,才能保证蒸汽管道既经济实用、又安全可靠。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质 及其它 |
1 | 止回阀 | 旋启式止回阀h44h-16c pn16 dn100 介质:水及蒸汽通用 水平垂直都可以安装 | 套 | 6 | 阀体铸钢材质 化工部法兰式截止阀在石油化工应用-ag亚博网站 | ||
2 | 截止阀 | 法兰式截止阀 j41h-16c pn16 dn100 介质:水及蒸汽通用 水平垂直都可以安装 | 套 | 30 | 阀体铸钢材质 |
2 化工部法兰式截止阀在石油化工应用管廊上蒸汽管道的设计
蒸汽管道分为四种形式,分别是0.4mpa的低低压蒸汽管道、1.6mpa的低压蒸汽管道、4mpa的中压蒸汽管道和13mpa的高压蒸汽管道。根据目前我国的管廊配管设计规定,管廊的一层和二层要布置工艺物料的管道,三层布置公用工程管道,四层则要布置火炬管道以及电气和仪表电缆槽板。石油化工工艺装置中的蒸汽管道是公用工程管道,一般要设置在管廊的第三层。针对不同压力等级的蒸汽管道,也应采取不同的蒸汽管道布置方式。一般需要注意以下几点:
第一,蒸汽管道最好布置在管廊一侧,方便集中设置“π"形补偿器,如图2-1所示。由于蒸汽管道属于高温型管道,因此需要设置“π"形补偿器用于热膨胀补偿。需特别注意的是,波纹管膨胀节价格高昂又不经久耐用,因此蒸汽管道上禁止用波纹管膨胀节来吸收管道的热膨胀。通常,管廊上蒸汽管道的“π"形补偿器位置设计考虑如下:高压蒸汽(13mpa)管道应该每隔约50m设置一个;中压蒸汽(4.0mpa)管道应该每隔约80m设置一个;低压蒸汽(1.6mpa)或者低低压蒸汽(0.4mpa)管道应该每隔约100m设置一个。当然,具体项目的用汽量不同,导致蒸汽管道管径有所变化,最终根据应力计算才能准确确定,以上数据可以作为初期布置的参考。“π"形补偿器应该尽量统一和集中设置安排,管径较大、温度较高需要较大补偿量的管道宜设置在外,而管径较小、温度相对而言较低的管道则设置在内。
在两固定点的中部设置“π"形补偿器是最佳的,如果不能满足此条件,它与固定点的间距应该尽可能的小,一般不能超过两个固定点间距的三分之一;另外,应该在“π"形补偿器的两边设置与“π"形补偿器的距离相适应的管道应力导向架。补偿器固定点的推力也应该根据管道应力的计算结果决定。在计算蒸汽管道支架的推力和应力时,蒸汽管道不应该将固定点分成几个管系进行应力计算,而是作为一个统一的、完整的管系进行应力计算。
第二,在需要装设多层管廊时,蒸汽管道应当设置在上层,比如第三层,。若蒸汽管道只能布置在下层时,就要设置在管廊的外侧,需要注意的不能与液态烃管道、低温管道等相邻,保温后的最小距离也应保持在500mm以上,或者将其隔开。当蒸汽管道与公用工程管道必须布置在同一层时,保温后的最小距离不但要满足大于500mm的要求,同时还要考虑到蒸汽管道横向热位移的作用。电气和仪表电缆槽板可以布置在蒸汽管道的同层或上层(比如第四层)。若选择同层布置,则保温后的最小距离应当大于200mm,或用公用工程管道将其隔开;若选择布置在蒸汽管道上层,则保温后的最小距离应大于500mm。
化工部法兰式截止阀在石油化工应用工作原理
j41h法兰式手动截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。
截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。
化工部法兰式截止阀在石油化工应用的结构特点
1、启闭无摩擦。这一功能完了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
7、阀门口径dn50以下的阀体、阀盖是模锻件、dn65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
化工部法兰式截止阀在石油化工应用执行标准
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
gb12235 | gb12221 | gb9113 jb79 | gb9131 | gb/t13927 jb/t9092 |
化工部法兰式截止阀在石油化工应用性能参数
型号 | j41h-16c~160c | j41y-16c~160c | j41w-16p~160p | |
工作压力(mpa) | 1.6~16.0 | |||
适用温度(℃) | ≤425 | ≤150 | ||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 | ||
材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | |
阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | ||
密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
化工部法兰式截止阀在石油化工应用压力试验mpa
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
气密封试验 | 0.4-0.7 |
化工部法兰式截止阀在石油化工应用主要零件材料及性能
体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 |
wcb | 2cr13 | 13cr stl 本体材料 尼龙 | 增强柔性石墨 1crl3/柔性石墨 08软钢 0cr18ni9ti ocr18ni12mo2ti | 柔性石墨 增强柔性石墨 sfb-260 sfp-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
wc1 | 38crmoai 25cr2mov | ≤450 | ||||
wc6 | ≤540 | |||||
wc9 | ≤570 | |||||
zgcr5mo | ≤540 | |||||
zg1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | ≤200 | 硝酸类 | |||
zgcr18ni12mo2ti | 1c18ni12mo2ti | ≤200 | 醋酸类 |
j41h法兰式手动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门适合作为切断或调节以及节流用。j41h法兰式手动截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,适合于对流量的调节。
法兰式手动截止阀在安装时应注意哪些方面
1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、j41h法兰式手动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。
4、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。