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气动超高温蝶阀在化工煤气应用

我司生产的高温烟气风阀，根据客户的使用温度和介质的属性，可以进行客户化定制，确保阀门能够在达到工况要求的情况下，进行安全稳定的工作！超高温蝶阀由于选择了合适耐高温材料和的结构形式，在低压差的场合下，使用温度可达到900℃。取代了传统的内循环水冷结构和衬耐火泥的落后结构；该系列超高温蝶阀具有结构简单，操作方便、口径大、重量轻等特点。阀体内设有对开分体阀座结构，保证了泄漏量较小的特性，能广泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系统中的高炉配风、锅炉管道的场合，对流体作调节控制使用；可以选择蜗轮传动传动机构，满足工艺控制的需求。

气动高温蝶阀专为烟气治理而生，可耐高温1150℃，不卡死不垮塌是特殊设计的高温调节控制阀，产品结构设计合理，操作方便，使用可靠。操作可用蜗轮蜗杆、电动、气动，满足程控和遥控的需要。产品广泛应用于硫磺制酸高温副线，以及冶炼、石化系统中的高炉配风、锅炉管道作为控制调节阀使用。其特征在于：所述阀座密封圈由软性t形密封环两侧多层不锈钢片组成。 阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。

是采用通风结构蝶阀和角行程气动执行器组成。适用于两位开关、切断的场合，也称为气动切断蝶阀。外配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7mpa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动开关蝶阀是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃，可以实现全开——全闭的动作。该阀门按其密封性能分为通风。气动切断蝶阀具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。气动通风蝶阀广泛应用于建筑工程，机械，石油，冶金，造纸，化肥，能源，环保，生物医药等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。

在使用过程中，阀门热胀冷缩的影响会导致阀杆和填料处抱死，阀板与阀座卡死。或者余量多导致介质外漏和内漏泄漏率过大。在加工之前会根据温度选择合适的材料，并根据材质和厚度算出膨胀量。在保证低漏率的情况下阀门不会出现抱死或者卡死现象。

市场上大多采用散纤维棉加粘合剂或用纤维模块堆砌在割出内腔。这样会导致材料松散，密度不够，在阀门动作一段时间后很容易垮塌。采用高温浇注料或采用陶瓷纤维异形件，具有重量轻，密度高，耐高温，不变形等特点。在使用过程中，高温透过阀杆热传导到达阀杆顶端，破坏执行器电路或者密封圈等，造成阀门坏死。高温阀门在阀杆连接处增加断层处理，减少热量；并加长阀杆增加散热片，减少高温对阀门的损坏。

气动超高温蝶阀在化工煤气应用

 1、密封圈为软硬层叠式金属片，具有金属硬密封和弹性软密封的双重优点，无论在室温和高温工况下，均具有优良的密封性。 

  2、采用三维偏心结构，具有越关越紧的密封功能及密封副磨损补偿性。 

  3、采用斜板式结构，阀门启闭迅速，流阻损失小，可以制造成双向密封型。 

  4、可根据用户要求提供多种传动装置。液动阀门连接尺寸参照气动阀门。

  5、气动装置可现场手动或远距离集中控制，且能满足计算机程控之需要。

二、气动高温烟气蝶阀 应用场合

1、热风炉系统煤气切断阀、空气切断阀、烟气阀。 

2、换热器系统煤气切断阀等。 

3、高炉鼓风机出口风道阀。 

4、工业炉热风系统、煤气切断系统。 

5、焦炉煤气管道系统。 

这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性t型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。金属冶炼及各式炉窑的烟气无处理排放,国家已明令禁止。这种乱排放不仅加重了空气污染,也造成能源的浪费。高温烟气的余热利用技术,现在已经广泛推广。这就对系统设备提出的高要求,为适应这种状况,研制了这种新型超高温烟气蝶阀,以提高和改善利用效率。