化工部波纹管双重密封截止阀应用案例-ag亚博网站

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例

    波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在大压力下10000次全行程开/关寿命。 
 波纹管截止阀适用于公称压力pn1.6-4.0mpa,工作温度-20℃-350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例主要结构特点:
   ◆产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
   ◆密封面堆焊co硬质合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用寿命长；
   ◆阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
   ◆双重密封，性能更可靠；
   ◆阀杆升降位置指示更直观；
   ◆零件材料，法兰和对焊尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例使用优点:
   ◆双重的密封设计（波纹管 填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
   ◆安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 
   ◆使用寿命长，减少维护次数，降低经营成本。 
   ◆坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例主要设计参数:
产品名称:波纹管截止阀 

产品型号:wj41h、wj61h、wj45h、wj11、wj21

口径范围:dn15≈dn300。

压力范围:pn16-pn40 150lb-300lb

温度范围:－40℃≈550℃

传动方式:手动。

阀体材质:铸钢、不锈钢。

连接方式:法兰、焊接。

波纹管截止阀出货前，需要将摆动压力调整到用户要求的设定值。如果建议弹簧的工作压力级别，则通常需要根据压力级别的下限进行调整。在将波纹管截止阀安装到保护设备之前或安装之前，需要在安装现场重新调整，以确保波纹管截止阀的设置压力值符合要求。通过在铭牌上显示的弹簧工作压力水平范围内旋转调整螺钉，可以通过更改弹簧压缩量来调整打开压力。旋转调整螺钉之前，需要将阀门入口压力降低到打开压力的90%以下，这样在旋转调整螺钉时，可以驱动阀盘旋转，从而损坏密封表面。

为了保证打开压力值的准确性，波纹管截止阀调整过程中介质条件应尽可能接近实际操作条件。媒体的类型可能会改变。特别是在介质累积状态不同的情况下，打开压力经常变化。随着工作温度的升高，开口压力通常会降低。因此，在室温下进行高温调节时，室温下设置的压力值应略高于所需的打开压力值。阀门的结构和材料选择有多高，与用途有关，需要按照制造商的说明进行。传统波纹管截止阀用于固定附加背压。如果检查后调整了开口压力，则应将所需的开口压力值减去附加背压值。

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例泄漏的原因

1.密封圈连接螺纹、螺钉和压力环松动。

2.密封条没有拧紧。

密封件连接并腐蚀了。

4.密封焊接到阀体上，表面质量下降。

化工部波纹管双重密封截止阀应用案例的维护方法

1.清除螺丝和压环进行清洁，更换损坏的部件，打磨密封面和连接台，然后重新组装。对于腐蚀损伤较大的部件，可以通过焊接、粘合等方法进行维修。

2.密封滚动区域的泄漏需要填满胶水，然后滚动固定。

3.密封的连接面腐蚀了，可以通过抛光、粘合等进行维修。如果不能修理，则需要更换密封件。

密封环应根据焊接规范进行维修。如果曲面零件无法修复，则需要删除原始曲面处理方式。

使用时判断截止阀开合状态的主要方法是观察阀门露出阀杆的高度，从而控制阀门的运行。阀门与阀门的连接部分可能存在间隙，容易发生介质泄漏，可通过包装密封解决。小波纹管截止阀的阀门螺钉安装在阀门内，因此在使用过程中长时间接触介质，容易被介质腐蚀。

因此，为了防止波纹管截止阀的寿命缩短，波纹管截止阀的制造商认为，截止阀的安装应参照流体的流动，保持管道流体的低流入，即从下到上流动的阀门。该安装的目的是减少阀门内的流体阻力，从而减少阀门的开关和闭合力。此外，阀门关闭后，可以保持阀门和充电信函不与介质接触，从而减少损坏和泄漏。