上海申弘阀门有限公司
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q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数
q41f/q41ppl-pn16~63手动不锈钢软密封法兰球阀是一种重要的阀类,在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球阀的关闭件是一个带孔的球体(或部分球),球体随阀杆转动,实现阀门的开启或关闭。在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过。球阀旋转90°即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装。
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。根据执行器分,球阀可以叫气动球阀/电动球阀。 根据球阀的阀体是否可拆卸,可分一片式、二片式、三片式球阀。一片式球阀,阀体紧凑,经济实惠;二片式和三片式阀门,便于球阀的维护和置换。 根据球阀的通道数量,可分二通、三通球阀。二通球阀应用非常广泛,根据通道内外直径是否一致,可分全径球阀和缩径球阀,缩径球阀的内部直径比外部直径小,会减小介质流量,但更耐压;三通球阀根据内部球体形状,可分l型、t型球阀,l型球阀起换向作用,t型球阀可起换向和混合作用,应用也相当广泛。 浮动球阀适用于class150~class1500、pn16~pn100、jis 10k~jis 20k的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。 |
浮动球阀具有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全通径的球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。 | |
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数特点 | |
1、o型浮动式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。 | |
浮动球球阀的密封面结构 | |
浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相对较软。由于材料较软,但又要达到一定的密封比压,势必增加启闭扭矩,为了尽量改善此种情况,本公司采用双斜面弹性密封圈或v形槽弹性密封圈结构设计,利用管道内压力推动球体,帮助密封。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀,考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封,而预紧力长期使用后又会衰减,故对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用弹簧加载的阀座密封结构,能确保球阀长期可靠的密封。 |
二、q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数产品特点
1、在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90°即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装
三、q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数产品用途
q41f 型pn16~pn63 不锈钢浮动软密封球阀用于class150~class1500、pn16~pn63、jis10k~jis20k 的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数主要性能规范 capability criterion
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
gb122237 | gb12221 | gb9113 jb79 | gb9131 | gb/t13927 jb/t9092 |
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数压力试验 pressure test
公称压力nominalpressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
气密封试验 | 0.4-0.7 |
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数主要零件材料 materials of main parts
阀体 | wcb | zg1cr18ni9ti | cf8 | cf3 | zg1cr18ni12mo2ti | cf8m | cf3m |
球体阀杆 | 304 | 1cr18ni9ti | 304 | 304l | 1cr18ni12mo2ti | 316 | 316l |
阀座 | 聚四氟乙烯ptfe 加坡纤增强聚四氟乙烯ptfe glass 对位聚笨ppl | ||||||
垫片 | 聚四氟乙烯ptfe 不锈钢/柔性石墨stainless steel/flexible graphite 齿形垫片tooth profile gasket | ||||||
阀杆座 | 聚四氟乙烯ptfe 不锈钢/柔性石墨 stainless steel/flexible graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯ptfe 增强柔性石墨 enhanced flexible graphite | ||||||
填料压盖 | 1cr18ni9ti | 304 | 304l | 1cr18ni12mo2ti | 316 | 316l | |
温度 | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 ptfe) -29℃~200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 ptfe glass) | ||||||
介质 | 水蒸汽油品 | 硝酸类 nitric acid | 强氧化介质 | 醋酸类 acetic acid | 尿素类urea |
四、q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数q41f软密封法兰球阀 试验压力
压力等级
试验压力(mpa)
公称压力(pn) | 磅级(class) | 壳体试验 | 密封试验 |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10k | 2.4 | 1.5 |
- | 20k | 5.8 | 4.0 |
五、q41f软密封法兰球阀 连接尺寸
pn1.6mpa 主要连接尺寸及重量
公称通径dn
l
h
w
wt(kg)
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
pn2.5mpa 主要连接尺寸及重量
公称通径dn
l
h
w
wt(kg)
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
pn4.0mpa 主要连接尺寸及重量
公称通径dn
l
h
w
wt(kg)
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
pn6.4mpa 主要连接尺寸及重量
公称通径dn
l
h
w
wt(kg)
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
pn10mpa 主要连接尺寸及重量
公称通径dn
l
h
w
wt(kg)
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
四、q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数产品球阀安装注意事项:
1.安装施工必须小心,切忌撞击阀门。
2.安装前,应将球阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。
6.球阀不能用作节流。
7.带传动机构的球阀应直立安装。
球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置,在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项,希望可以帮助到大家。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数的使用
1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出o型圈时宜使用专用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数球阀的安装
球阀安装前的准备
1、前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、 核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、 检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数球阀安装
1、把球阀装上管线,球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装,即安装在水平管 道上,且驱动装置处于管道上方。
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数球阀安装后的检查
1、操作驱动器启闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
2、 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数球阀的维修
1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出 o 型圈时宜使用专用工具。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。煤气灰加湿卸灰机_江苏气动三通球阀_气动卸灰球阀标准
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。
5、 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件 上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配, 但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、 新零件在装配前也需清洗干净。
9、 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数球阀维修维护注意事项
想使球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,除了正常的工作条件、保持和谐的温 度/压力比,以及合理的腐蚀数据气动卸灰球阀标准,还将依赖做好以下几个注意因素:
●在球阀关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。
●维修球阀前,解除管线压力并使阀门处于打开位置。
●球阀维修前,断开电源或气源。
●维修前,将执行机构与支架脱离。
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出o型圈时宜使用专用工具
●球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。气动卸灰球阀标准_江苏气动三通球阀_煤气灰加湿卸灰机
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清 洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金 属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上) 擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但 不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、 异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
q41f化工部法兰软密封浮动式球阀技术参数
1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁 1/4 圈~1 圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
a)、拆卸
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格 南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认球阀在“关断"位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出,然后取出o 型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
b)、重新组装
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和 关闭位置。如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试
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