上海申弘阀门有限公司
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美标磅级法兰式球阀技术参数
三片式法兰球阀公称压力:1.6-6.4mpa 适用温度范围:-20~185℃ 适用介质:水、油、气及某些腐蚀性流体(w.o.g)。美标法兰球阀主要通常又称作不锈钢美标法兰球阀,全通径美标法兰球阀,美标浮动法兰球阀等,球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,固菲阀门公司生产销售的ball valve,美标法兰球阀,是法兰连接的分体式球阀。我们采用全新的国外的先进技术生产工艺,美标法兰球阀阀体铸造采用中国台湾先进生产技术,从结构,产品美观方面进行了全新的设计,美标法兰球阀采用弹性阀座开启扭矩小,密封可靠,产品使用用寿命长, 阀杆采用下装式防飞出阀杆装置,并且阀杆内部有多道密封环节,产品采用防静电设置,可应用于石油天然气化工等苛刻环境。
美标磅级法兰式球阀技术参数产品特点
1、 启闭无摩擦。这一功能解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
7、为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
美标磅级法兰式球阀技术参数执行标准
设计依据:国标系列 美标系列
设计标准:gb/t12237 ap16d ansi b16.34
法兰连接结构长度:gb/t12221 ap16d ansi b16.10
结构长度(焊接):gb/t15188.1 ap16d ansi b16.10
试验和检验:gb/t9092 ap16d ap1598
美标磅级法兰式球阀技术参数技术参数
公称压力 | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | |||
mpa | lbf/in2 | mpa | lbf/in2 | mpa | lbf/in2 | |
150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
美标磅级法兰式球阀技术参数主要零部件材质
阀体 | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m |
球 | 2cr13 | 304 | 316 | 304l | 316l |
阀杆 | 2cr13 | 304 | 316 | 304l | 316l |
阀座 | 聚四氟乙烯 不锈钢/聚四氟乙烯 对位聚苯 | ||||
垫片 | 聚四氟乙烯 不锈钢/柔性石墨 齿形垫片 | ||||
阀杆座 | 聚四氟乙烯 不锈钢/柔性石墨 | ||||
填料 | 聚四氟乙烯 增强柔性石墨 | ||||
填料压盖 | wcb | 304 | 316 | 304l | 316l |
温度 | ≦150 | ||||
介质 | 水、油品、蒸汽、醋酸类、酸类 |
美标磅级法兰式球阀技术参数主要零件材料 |
序号no. | 零件名称 | 材质 | |
不锈钢 | 碳钢 | ||
1 | 螺栓 | 不锈钢304 | 碳钢 |
2 | 弹簧垫圈 | 不锈钢304 | 不锈钢304 |
3 | 螺母 | 不锈钢304 | 碳钢 |
4 | 阀盖 | 不锈钢ss316 | 碳钢wcb |
5 | 阀体 | 不锈钢ss316 | 碳钢wcb |
6 | 球 | 不锈钢ss304 | 不锈钢cf8 |
7 | 密封圈 | 聚四氟乙烯ptfe | 聚四氟乙烯ptfe |
8 | 阀杆 | 不锈钢ss316 | 不锈钢ss304 |
9 | 填料 | 聚四氟乙烯ptfe | 聚四氟乙烯ptfe |
10 | 阀杆螺母 | 不锈钢ss316 | 不锈钢ss304 |
11 | 弹簧垫圈 | 不锈钢ss304 | 不锈钢ss304 |
12 | 螺母 | 不锈钢ss304 | 不锈钢ss304 |
13 | 手柄 | 不锈钢ss304 | 不锈钢ss304 |
美标磅级法兰式球阀技术参数主要尺寸 | 单位:mm |
size | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | 21/2" | 3" | 4" |
d | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 76 | 100 |
l | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
d | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 |
d1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 |
d2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 |
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 |
f | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
h | 75 | 95 | 90 | 110 | 130 | 140 | 170 | 180 | 250 |
w | 130 | 140 | 140 | 170 | 200 | 220 | 350 | 350 | 550 |
n-do | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
美标磅级法兰式球阀技术参数安装
1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
操作和使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)球阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
美标磅级法兰式球阀技术参数维修
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
注意:
●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出o 型圈时宜使用专用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
美标磅级法兰式球阀技术参数
1)、填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
a)、拆卸
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断"位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出,然后取出o型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
b)、重新组装
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。