工业阀门试验-ag亚博网站

                                  工业阀门试验

                         上海申弘阀门有限公司

工业阀门试验试验方法和步骤：

 1.应先进行密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。

2.上密封试验：  封闭阀门进口和出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的恨性能，则不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后检查上密封性能。

 2.壳体试验：  封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。  

3.密封试验：  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，。、、衬胶阀门、衬氟阀门。主要阀类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压（止回阀除外）。试验时应逐渐加压到规定的试验然后检查密封副的密封性能。

试验步骤 
1.应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。 
2.试验介质的温度应在5～40℃之间。 
3.试验介质可自行选择，但应符合表1和表2的规定： 
液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于水的其它适宜液体； 气体：空气或其它适宜的气体。 
4.液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。

5.进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。

6.试验压力应符合规定： 
 壳体试验的试验压力按表1的规定； 
表1 公称压力pn,（mpa） 试验介质 试验压力 ＜0.25 液体 0.1 mpa 20℃下zui大允许工作压力 ≥0.25 液体 20℃下zui大允许工作压力的1.5倍 
密封的上密封试验的试验压力按表2规定； 表2 
公称通径dn,㎜ 
公称压力pn,mpa 
试验介质 试验压力 
≤80 所有压力 液体或气体 20℃下zui大允许工作压力的1.1倍（液体）0.6 mpa（气体） 100～200 ≤5 ＞5 液体 20℃下zui大允许工作压力的1.1倍 ≥250 所有压力 
7.试验的持续时间应符合规定： 
壳体试验的试验持续时间应不少于表3的规定； 表3 
公称通径dn,㎜ ≤50 65～200 ≥250 zui短试验持续时间，s 15 60 180 
密封的上密封试验的试验持续时间应不少于表4的规定；

闸阀试压程序：

 1、 外观检查  外观检查无明显缺陷，外包装无严重破损，规格型号符合铭牌标识为合格。

2、 密封材料抽查   每批到货阀门抽查盘根填料，按厂家、按类型抽查1～2个(由厂家 提供材料)使用材料符合要求。  

3、 强度试验    先将阀门水平放在试压台上，打开阀门，打开上出气口，将打压泵设置 为低压后上水，等空气排净后将上出气口关闭,打压泵设置为高压后将压力升至1.5倍保压时间为5分钟，检查阀门壳体无可见砂眼，缩孔和裂纹，不降压为合格。

4、 上密封试验  强度试验合格后,将压力降到1.1倍公称压力，将手轮开到上密封位置, 松开填料压盖，停压4分钟,无渗漏、不降压为合格。

 5、 低压密封试验    上密封试验合格后，卸去压力打开上排气口和下排水口，把紧填料 压盖，打开上密封，用上排气口充气排水，完成后将上排气口和下排水口关闭，用空气充气至0.6mpa，关闭阀门。卸下阀门，水平放置阀门，空腔内倒入洁净水，密封面上无气泡冒出为合格，反方向相同。

 6、 试验记录    阀门试验合格后，认真填写试压记录。  

7、 产品防护   阀门试验合格后，将阀门关紧后，将水吹干喷漆标识，法兰口封堵后整 齐排列在试压合格区内。

截止阀试压程序：

 1、外观检查       同上

2、密封材料抽查   同上

 3、高压密封试验   将入口向下放在试压台上，打开阀门，打开上出气口，将打压泵设置 为低压后上水，等空气排净后将阀门关闭,打压泵设置为高压后将压力升至1.1倍保压时间为2分钟，上出气口无水排除、不降压为合格。  

4、上密封试验  高压试验合格后,将上出气口关闭打开阀门，将手轮开到上密封位置,松 开填料压盖，将压力到1.1倍公称压力，停压4分钟,无渗漏、不降压为合格。

5、强度试验   上密封试验合格后，把紧填料压盖，打开上密封，将压力升至1.5倍保压 时间为5分钟，检查阀门壳体无可见砂眼，缩孔和裂纹、不降压为合格。

6、试验记录      同上。

7、产品防护      同上。

六、试验结果 
1.壳体试验 
壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖连结处不得有可见渗漏，壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤。 
如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降压力时，应无可泄漏。

2.上密封试验 
在试验持续时间内无可泄漏。 
3．密封试验的zui大允许泄漏量见表6的规定。表6中泄漏量只适用于向大气排放的情况。*适用于非金属弹性密封阀门，b、c、d级适用于金属密封阀门。其中b级适用于比较关键的阀门，d级适用于一般的阀门，各类阀门zui大允许泄漏量（等级）应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体零规定，则非金属弹性密封阀门按*要求，金属弹性密封阀门按d级要求。如用户要求按b级或c级时，应在订货合同中规定与本文相关的论文有：矿山电动插板阀