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耐化工腐蚀氟塑料隔膜阀
点击次数:1181      发布时间:2016-02-29

                          耐化工腐蚀氟塑料隔膜阀

                          上海申弘阀门有限公司

耐化工腐蚀氟塑料隔膜阀衬氟隔膜阀

之前介绍矿业工程学院矿山减压阀,现在介绍衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称隔膜阀。

中文名:衬氟隔膜阀        出现时间:20世纪20年代     说    明:是一种特殊形式的截断阀    特    点:隔膜把下部内腔与上部内腔隔开

1耐化工腐蚀氟塑料隔膜阀特点

zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用

隔膜阀是在1.3×10-5~2.5x106pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。石油,化工等行业占据了国民经济,氟塑料化工泵作为关键设备越来越受到人们的关注非常重要的地位。由于复杂的化学介质的性质,结合设备的环保和节能要求的不断提高,作为化学品制造商,我们应该如何在化工泵选型?应该注重什么?,因此,这是尤为重要的。大多数化工企业现在结合常用的化工流程泵的选择今天做了一点简单的回应有关产品功能,希望能有利于我们的客户更好地工作在这个区域。

- 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀,首先,选择应考虑以下问题: -
1-1,腐蚀问题:长期以来,腐蚀是一个zui头痛的化工设备隐患,稍有不慎,轻则损坏设备,而造成事故或导致意外发生。据统计,化工设备的破坏约有60%是由于化工泵所以造成在选择时要注意的*个科学的选择腐蚀。通常有一种误区,认为不锈钢是普遍的,无论什么介质和环境条件都迎来了不锈钢材质,这是非常危险的时代。下面说说一些常用化工介质选穴:
1)硫酸:作为强腐蚀介质之一,硫酸的使用是非常广泛的重要工业原料。该材料的硫酸腐蚀的不同浓度和温度的差异是大的,80%以上的浓度和低于80℃的浓硫酸,碳钢的温度和铸铁具有良好的耐蚀性,但它不适合于高速硫酸,不适合用于阀的材料的流动;普通不锈钢也被限制为硫酸使用304,316。因此输送硫酸阀通常高硅铸铁,高合金不锈钢,但其加工难度日本是昂贵的,所以人们并不乐观。氟塑料合金具有良好的硫酸性能好,耐,它是有机化学的上海研究所,中国研究院的材料,于1985年推出了该公司的技术,先用它来开发并生产耐腐蚀化工泵,以证明中国的院士,尚未在该温度范围内的化学反应来产生他们的媒体发现,所以采用衬氟泵是一种更为经济的选择。公司适用产品有:cqb氟塑料磁力泵,imd衬氟磁力泵,ihf衬氟离心化工泵,fsb氟合金离心化工泵等。
2)盐酸:绝大多数金属材料的腐蚀耐盐酸,钼高硅铁仅可用于50℃,30%较少的盐酸。和相反的金属材料,大部分非金属材料具有良好的耐腐蚀性的盐酸阻力,橡胶衬里的化工泵和氟塑料化工泵是用于输送盐酸的选择。公司适用产品有:cqb氟塑料磁力化工泵,imd衬氟磁力化工泵,ihf衬氟离心化工泵,fsb氟合金离心化工泵,uhb聚乙烯离心化工泵等。
3)硝酸盐:硝酸zui常见的金属是迅速腐蚀破坏,不锈钢是zui广泛使用的硝酸腐蚀材料,硝酸在室温的浓度都具有良好的耐蚀性,值得一提的是,钼含不锈钢不锈钢硝酸的耐蚀性不仅不优于普通的,有时甚至更好。对于高温硝酸,通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有:cqb氟塑料磁力化工泵,imd衬氟磁力化工泵,ihf衬氟离心化工泵,fsb氟合金离心化工泵等。
4)醋酸:它是zui有腐蚀性的有机物质之一,在所有的乙酸浓度和温度的普通钢是严重腐蚀,耐酸不锈钢是优良的材料,含钼的不锈钢也适用于316温度和稀释的乙酸蒸气。当用于高温和高浓醋酸或苛刻要求含有其它腐蚀介质等。 ,可以使用高合金不锈钢或氟塑料化工泵。如果cqb氟塑料磁力化工泵,imd衬氟磁力化工泵,ihf衬氟离心化工泵,fsb氟合金离心化工泵等。
5)底座:一般腐蚀的能力不是很强,但一般都会有结晶碱溶液,所以你可以选择配置硅化石墨169材质ihf衬氟化工泵机械密封与fsb氟合金化工泵。
6)氨:大多数金属和非金属的耐腐蚀性的液体氨和氨是非常微小的,只有铜及铜合金不应该被使用。我们的大部分产品适用于氨及氨的运输。如氟塑料磁力泵,氟塑料离心化工泵可用于长期稳定性。
7)盐水:在氯化钠溶液和水普通钢材,盐的腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各种类型的不锈钢也具有非常低的均匀腐蚀率,但可能会因局部腐蚀和氯离子通常是316不锈钢是较好的。公司可以申请到各类化工泵。
8)醇类,酮类,酯类,醚类:常见的介质的醇是甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等。 ,酮类介质丙酮,丁酮,各种媒体酯甲基酯,乙基酯,醚介质有甲醚,,丁醚等; ,他们基本上不强腐蚀性,所以可以使用普通钢材,也使基于介质的属性和相关要求具体选择的理性选择。另外值得一提的是,酮,酯,醚具有各种橡胶的溶解度,密封材料,避免出错的选择。
还有许多其他的媒体不能在这一个介绍,总之,切不可随意和盲目,应多查阅相关资料,或从选择成熟的经验学习。

衬氟球阀比传统阀门在化工行业应用的优点:

1.我们单位大量使用了衬氟阀门,比316l等之类的阀门在耐腐蚀方面可靠,主要的缺点是我们主要用在低温上,阀门外壳会由于介质低温而表面结露,致使碳钢的外壳有生锈现象,特别是阀门、填料压盖及螺栓处易腐蚀,造成物料从阀杆填料处有渗漏,使阀门损坏。

2.根据我们用的经验来看,衬氟阀门除了能防腐的典型优点外,没有什么其他优点。当然缺点很多:不能很好的密封,高真空都不行;温度受限严重,如果反应釜的温度较高,就有溶胀的后果。

3.衬聚四氟乙烯的阀主要优点就是耐腐蚀,酸碱均可,不过太高的温度可不行。跑冒滴漏的现象那是阀门本身的材质或质量原因。

4.有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀(f46),故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业部门,实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用效果zui明显。

5.我曾经做过实验,国产衬氟阀门都会内漏,反而不如普通阀门.所以衬氟阀门不会解决滴漏问题,主要用作耐腐蚀。

6.相对耐腐蚀金属材料来说价格便宜许多。衬氟的阀门一般都有温度限制。
1.阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2.库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。
3.衬氟隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。
4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5.在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6.运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击,以防损伤零件和衬层。
7.衬氟隔膜阀安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。
8.衬氟隔膜阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9.安装时,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。
10.运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11.当需要换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12.衬氟隔膜阀如应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
13.在手动操作纵阀门时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14.经检修后的阀门,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。

2主要性能

漏率:≤1.3×10-5pa。l/s;

材料:304、316l;

工作介质:气,水,油;

工作温度:氟橡胶-30℃~ 150℃;

衬氟隔膜阀原理:以压缩空气为动力带动传动螺杆,使阀芯上下运动,同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点:结构紧凑、简单、体积小,外形美观;开关有导向,运动平稳;关闭力矩小,寿命长,≥30万次;膜片压紧可自动调整,受压均匀,密封可靠;膜片装入阀芯采用推入式,更换方便;

 衬氟隔膜阀主要衬材料:

聚全氟乙烯 fep (f46)

3适用介质

任何有机溶剂或试剂,稀或浓无 机 酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。

使用温度:-85~150

特点:力学,电性能和化学稳定性基本与f4相同,但突出优点是动击韧性

高,有*的耐候性和辐射性。

聚三氟乙烯 pctef (f3)

适用介质:

各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)

使用温度:-195~120

特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于f4,机械强度,蠕变性能,硬度比f4好些

聚丙烯: rpp

适用介质:无机盐类的水溶液,无 机 酸类,碱类的稀或浓溶液。

使用温度:-14~80

特点:zui轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。

聚氯乙烯: 硬质)pvc

适用介质:耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。

使用温度:0-55

特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接

及粘合,价格较低。

聚四氯乙烯 ptfe(f4)

使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。

使用温度:-200~180

特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是*的 自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。

聚偏氯乙烯 pvdf(f2)

使用介质:耐大多数化学药品和溶剂,

使用温度:-70~100

特点:拉绅强度与压缩强度比f4好,耐弯折,耐候,耐辐射。耐光和老化等,zui大特 点是韧性好,易成型。

聚烯烃:po

适用介质: 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。

使用温度:-58~80

特点:是目前世界的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

衬氟隔膜阀:1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。

2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动时,带动阀瓣升降而达到的。

3.当电源发生故障而中断时,且阀门急需启闭的紧急状况下,首先应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上,然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时,阀门即可关闭;反之则开启。

4.当需恢复电动操作时,必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上,方可进行电动操作。

4安装使用和注意事项

1.阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。

2.库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

3.本阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。

4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

5.在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

6.运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击,以防损伤零件和衬层。 字串6

7.安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。

8.本阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。

9.安装时,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。

10.运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。

11.当需要换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。

12.本阀如应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。

13.在手动操作纵阀门时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

14.经检修后的阀门,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。

5主要零部件材料

序号

零件名称

灰铸铁

铸钢

不锈耐酸铸钢

超低不锈钢耐酸铸钢

z

c

p

r

p

r

1

阀体/阀盖

ht250

wcb

cf8

cf8m

cf3

cf3m

2

阀瓣/阀杆

35

1cr13

1cr18ni9ti

1cr18ni12mo2ti

00cr18ni10

00cr17ni14mo2

3

衬里/阀座

ptfe(f4)、pctfe(f3)、fep(f46)、pfa(可溶性f4)

 

4

隔膜

fep(f46)/cr(氯丁橡胶)、pfa(可溶性f4)/fpdm(乙丙橡胶)

 

5

支架

wcb

cf8

cf8

 

6

阀杆螺母

zcuai10fe3

zcuai10fe3

zcuai10fe3

 

7

紧固螺栓

35

1cr17ni2

1cr18ni9ti

 

8

螺母

45

0cr18ni9

0cr18ni9

 

9

手轮

wcb

wcb

wcb

 

6隔膜阀尺寸表

标准值

        

dn(mm)

nps(inch)

l

d

d1

d2

f

b

z-фd

d0

h

h1

wt(kg)

             

15

1/2

125

95

65

45

2

14

4-ф14

100

105

110

3.5

20

3/4

135

105

75

55

2

16

4-ф14

100

115

125

4

25

1

145

115

85

65

2

16

4-ф14

120

120

135

5.5

32

11/4

160

135

100

78

2

18

4-ф18

120

125

150

8

40

11/2

180

145

110

85

3

18

4-ф18

140

135

175

11

50

2

210

160

125

100

3

20

4-ф18

140

155

195

14

65

21/2

250

180

145

120

3

20

4-ф18

200

170

200

23

80

3

300

195

160

135

3

22

4-ф18

200

200

255

29

100

4

350

215

180

155

3

22

8-ф18

280

270

325

46

125

5

400

245

210

185

3

24

8-ф18

320

335

405

70

150

6

460

280

240

210

3

24

8-ф23

320

370

450

95

200

8

570

335

295

265

3

26

8-ф23

400

480

600

170

250

10

680

390

350

320

3

28

12-ф23

500

545

620

270

300

12

790

435

395

362

4

24

12-ф23

500

585

680

320

 

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