化工桶槽氮封阀工作原理-ag亚博网站

                           化工桶槽氮封阀工作原理

                            上海申弘阀门有限公司

之前介绍化工特殊气体减压器，现在介绍化工桶槽氮封阀工作原理使用氮封装置的目的主要是用于维护储罐顶部氮气压力的恒定，以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。此应用对自力式调节阀的调节精度要求相对较高，一般需要配置带有指挥器作用式的自力式调节阀。自力式调节阀在海洋石油平台中的应用还有很多，在此不一一赘述。 氮封阀的用途是将储槽以氮封或者填充的方法覆盖住，通常使用气体将液治疗体覆盖。这是防止爆炸的保护措施。如果储槽内的内容物容易挥发或有毒，氮封阀能预防工人受伤或是设备和环境受到损伤。当内容物是食品或者其他物质，氮封阀能保护它，使它免于暴露在空气或者湿气中而使之受到氧化或者污染。

1. 品名、型号规格、数量、价格.      

    化工桶槽氮封阀工作原理多数情况下，桶槽氮封的气体是纯的干燥氮。氮封阀能使液体在桶槽内转移进出，或者借由热能造成容量的改变而使内部压力改变，借此防止桶槽内真空或者超过操作压力。
配置安装：
的低压洩压阀架置位置为垂直装设，如图片「*安装法」所显示。在此架设位置下，调压阀可作调整。
当它设置在垂直的管线上，设定压力会随着调压阀的尺寸增高。当调压阀的设定压力低于10 mbar时，调压阀必须按照「*安装法」来装设。
 减压调压阀功能：（氮封阀）
以弹簧作动的减压调压阀是一种"相对压力的调压阀"，旨在使处理过程中的压力(b)维持在恒定的压力。压力是以弹簧遮罩上的固定螺钉设定而成。当静止时，调压阀保持在打开的位置。当压力(a)提升时，压力通过阀门座(f)到阀的作动区，再通过内部膜片下的回馈圆孔(e)。这过程将持续动作，直到膈膜力量(c)超过弹簧力量(d)，且作动压力(b)提升时。此时膈膜被提起，下方的(f)关闭。过程中若压力(b)降低到低于预调整的压力，弹簧力量(d)挤压膈膜向下，因此阀门位置(f)打开，让气体进入直到压力再次平衡。

泄压阀功能：(氮封阀)
以弹簧作动的洩压调压阀是一种"相对压力的调压阀"，旨在使处理过程中的压力(a)维持在恒定的压力。压力是以弹簧的遮罩上的固定螺钉设定而成。静止时，调压阀保持关闭状态。当作动压力(a)增加时，压力透过膈膜下方的内部回馈圆孔(e)释放。如果膈膜力量(c)超过弹簧力量(d)，则阀门位置(f)打开，过多的压力由排出口(b)排出。当作动压力(a)下降，膜片力量(c)将低于的与弹簧力量(d)，则阀门位置(f)会关闭。排出口的压力可以是大气或真空。若排出口的压力是真空，则调压阀的流量负荷量会增加。

低压减压阀：（氮封阀）

我们的产品范围包括中压调压阀常压调压阀可到16bar以上，我们的标准设计适用于所有工业应用。洁净处理的调压阀更可广泛应用于食品、饮料、制药及生化科技产业。而调节纯蒸气的调压阀则是这种调压阀zui典型的应用范例。
氮封阀），使用的目地：
1、防尘措施：以大气中尘埃不能落入纯水贮槽等的防尘效用为目的。
2、物质变质、劣化：在一接触空气等就发生变质、劣化的食品、药品、石油制品等的贮槽内，将物质与生活性气体隔绝。
3、安全措施：给易燃性物质的贮槽内注入非活性气体，从而可防止爆炸及火灾。
贮存半导体产业及医药品生产不可欠缺的超纯水，纯水、化学制品、药品石油制品、食品（农作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等状态或粉状物质时，为防止这些物质一接触空气就发生变质，应给贮藏箱内注入非活性气体（一般为氮气）。
易燃性物质贮槽的气层部有可能有爆炸性气体，使气层部处于缺氧状态，为不发生爆炸，应采用非活性气体密封法。

氮封阀的特点：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀氮封阀 也是由自力式调节阀厂家提供的，氮封阀的作用是配合自力式调节阀工作起到安全的作用，在压力过高时，如当贮罐的压力在 500pa时，虽然氮封阀停止进入氮气，但当贮罐继续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持不超过 500pa，使贮槽不超压，我们是不设安全阀的，而是通过氮封阀控制的，当贮罐压力将低于－500pa时，自力式 调节阀 进入氮气以使贮罐压力不致过低。 
    还有一种形式则是自力式调节阀与带双水封的呼吸槽配套，贮罐压力也是控制±500pa，工作原理基本同上，当压力达 到 500pa时，贮罐内的气体冲破呼吸槽的水封，保持了贮罐内的压力不超过 500pa，当贮罐内的压力过低时，一方面自力式调节阀动作补充氮气到贮 罐，以维持氮气压力不致过低，万一自力式调节阀故障时，呼吸槽的另一个水封起了作用，外界气体冲破另一水封进入贮罐，以维持贮罐压力不致过低到 －500pa，避免了贮罐的吸弊，这种形式也没有安全阀。上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。

    故障分析及处理
    （1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂 润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。                                   
    （2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。                                   
    （3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。             （4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。                              
    （5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。与本文相关的论文：焦炭化工截止阀