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                              陕西煤化工阀门应用

                              上海申弘阀门有限公司

之前介绍化工截止阀在三门峡化工机械应用，现在介绍中国阀门国产化，历来都是艰巨而任重道远的。尽管多年的努力，中国阀门国产化已经取得了可喜进展。上海华通阀门有限公司取得重大突破，先后研发高耐磨球阀、高耐磨闸阀、耐磨刀闸阀、电动防结晶阀、电动保温换向阀等高性能阀门产品。这些产品是华通阀门针对煤化工、石油化工等领域管道中阀门的磨损及特殊介质在阀门内部结晶等，从而造成阀门快速失效、频繁更换而制约装置正常运行的瓶颈问题，研发出的性能优越的*技术产品，并填补了国内此类阀门的空白。备受瞩目的单体zui大煤化工项目——神华榆林循环经济煤炭综合利用项目开工仪式在陕西榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区举行。该项目是国家规划的重大煤炭深加工示范工程，由神华煤制油化工有限公司负责建设。
项目总投资1216亿元，主要包括1300万吨煤矿、70万千瓦热电联产机组和23套化工装置，以煤炭为原料，通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物等工艺过程，年产218.65万吨化工产品。
在产品方案选择上，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目以精细化学品为主，构建了环氧乙烷、环氧丙烷、丙烯酸、丁辛醇四条产品链，生产醇、酸、酯、胺、醚等十余种上百个牌号的化工产品，其中60%以上的产品为国内主要依赖进口的精细化学品。项目集成了*技术，其中环氧丙烷、乙醇胺/乙撑胺、聚醚多元醇、混合二醇醚等是国内引进的规模化装置，提升了我国烯烃下游精细化工产业技术水平。

陕西省石油和化学工业联合会会长、陕西未来能源化工有限公司董事长孙启文告诉中国化工报记者，该项目不但规模宏大，而且附加值和综合利用效率高，真正实现了循环经济，将煤炭资源转化为精细化工原料，具有较好的经济效益和社会效益。
另据了解，该项目3月16日正式获国家发改委核准。项目原本由神华煤制油化工有限公司与陶氏化学(中国)投资有限公司合作，早在2005年就开始论证，神华和陶氏2007年5月签署框架协议并宣布进行可行性研究。但由于多方因素，陶氏化学zui终决定退出该项投资。
煤炭、煤化工行业阀门国产化

作为一个现代化的大国和消费大国，我国阀门行业的国产化如在其系列成套方面、特殊工况配套方面与发达国家都存在一定差距。国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进 国外新的技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。

1.管道输煤
管道输煤在德国和美国已经不是新闻，而在中国，已经论证了十几年、早已名声在外的输煤管道，依然面临着出生证悬疑。这意味着中国还没有一条管道输煤投入建设。那么，应用于输煤管道上的阀门国产化也无从谈起。
2.煤化工
为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。
大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。
此外，国家发改委初步提出规划，到2016年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4300亿元，其中设备投资约占2100亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油(用煤液化法制油)，是重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30mpa；固体颗粒含量20-80％。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀,气动截止阀