夹套伴热化工管作用-ag亚博网站

                       夹套伴热化工管作用

                       上海申弘阀门有限公司

之前介绍煤化工减压阀，现在介绍夹套伴热管是化工装置管道系统中很重要的管线，所输送的介质对加热温度要求较为严格。本文主要阐述了夹套管的工艺计算，简介了其基本结构及类型，设计和施工工程中应该注意的事项。夹套管是一种具有双层套管结构的特殊管道,包括套管和内管。内管用于输送工艺介质,套管内流动着起保温或加热作用的介质来补充内管在输送或停输期间的热损失,靠对流完成热交换,来保持恒定的工艺温度夹套伴热化工管作用。安装夹套管的连通管时，应尽量焊接在夹套管的端头处，防止套管内存液。套管端头的水平连通管，宜用套管底部沿切线方向引出与接人。连通管安装应便于操作与维修，尽量贴近套管，达到结构紧凑、外型美观和定位可靠。夹套上多余的连通管管口，应在系统吹扫合格后隔热施工前予以封焊。所谓保温，是指减少工业生产中的热力苦道、热力设备向周围环境散发热量而进行的绝热工程。保温的目的如下.

1. 品名、型号规格、数量、价格.      

一、夹套伴热化工管作用减少热损失、节约燃料
热力管道和热力设备在输送和使用热介质时，由于管道和设备内的热介质的温度高于周围空气温度，根据热力学第二定律可知，热量总是从高温物体自发地传向低温物体。这样将有一部分热量从管道或设备内部，经过金属壁传到周围空气中去。这部分热量没有作功，就白白地损失掉，这就是一般所说的热损失。这个热损失是相当大的。当管径dg>100毫米以上时，保温后的散热量只有裸管散热量的10%左右。管径dg<100毫米时，约为15-20%左右，就是说进行保温后热损失可以减少80-90%0这样就节约了大量徽料。

二、保证操作人员安全，改巷劳动条件
热力管道与热力设备如果不进行保温，由千表面温度基本上与热介质温度相同，一般都在100-500.0左右，操作人员在操作中稍不注意，就有可能碰到高温的热表面而被烫伤。并且，管道和设备还将有大盈热量散发到工作区域内，使工作区温度升高，操作人员长期在高温的环境中操作，不仅大大地降低劳动效率，同时对操作人员的身体健康也非常有害。如果进行保温，管道表面温度降低，散热量减少，周围环境温度下降，从而可以改善劳动条件，提高工作效率。

三、防止管道和设备内液体冻结
寒冷季节，敷设在室外或没有采暖房间内的给水排水管道及水箱等，若水在管道或水箱中经常流动，一般不会冻结；如果间歇或停止，水温会随时间推移而下降，就有冻结的可能。尤其是阀门处。室外架空管道直径较小也容易冻结。

四、防止管道或设备外表面结需
管道和设备外表面产生结露，是因为表面温度低千或等于周围空气的露点温度。
管道或设备内的介质温度越低，周围空气的露点温度越高，则结露的可能就越大。
表面结露，使凝结水往下滴，这样一来，不仅影响了环境卫生，同时也影响生产及产品质量。如果有腐蚀性气体，还会使管道、设备被腐蚀。
为了防止结露，就需要进行保温，使保温后的外表面温度高于周围空气的露点温度。
在相对涅度高达90%以上的地方，空气的干球温度接近湿球温度，要保证保温后的外表面不结露，就必需增加保温层的厚度，这样是不经济的，所以在设计时很难做到在任何情况下都不结薄，只能根据使用要求，做到一定的保证率，即保证大多数的情况下不出现结露现象。

五、防止介质在输送中温度降低
在化工厂生产过程中，有的化学反应是在管道或设备中进行，有的要求在输送中不能发生结晶或凝固，温度是一个重要的参数，如温度降低，会使化学反应减慢，发生结晶或凝固，造成堵塞。为防止或减少温度降，就必须进行保温。
 
六、防止火灾
在热力管道和热力设备的附近，有可燃和易燃易爆物品以及木结构的建筑物等，当管道或设备内介质温度很高时，容易引起火灾。为了防止火灾的发生，要把管道和设备的表面温度降到十分安全的状态。还要把阀门、法兰等处的表而温度也降到允许温度以下，常用的办法是保温绝热。
应该注意，在保温材料制品中的粘结剂是有机质时，不得在高温情况下使用。

七、提高耐火绝缘
为了保护在发生火灾时，管道和设备不被烧毁，需要用保温的方法提高耐火等级。选用的保温材料除能耐高温外，还应在发生火灾时，尽量减少外界热量的传入，因此，希望选用保温材科的导热系数尽可能小。一般涂以石棉，膨胀珍珠岩粉或轻质混凝上等。

八、防止蒸发损失
高温和低温贮抽在室外露天安装，化工物料管道在室外架空敷设时，由于太阳辐射热引起温升，使贮槽、管道内介质蒸发，造成浪费，如果在贮槽和管道外进行保温，就可以防止或减少蒸发。

九、防止气体冷凝
有些气体在输送过程中，由于温度的降低，使气体冷凝成液体，有的液体还对管道或设备产生腐蚀，为了减少热损失防止冷凝，也需要进行保温。在某年产40万吨二苯基项目产物提纯聚合过程中,管道需要保温且要防止其发生泄漏,就采用了大量以氯苯为保温介质的夹套管。夹套管在化工装置管道系统中是很重要的管线,所输送的介质对加热温度要求较为严格,其质量将直接影响整个装置的运行。一、夹套管的工艺设计从理论上夹套管伴热维持内管介质的温度只要伴热介质温度与内管介质的温度相同,或略高一些,这时蒸汽消耗量只需要满足本身的热损失,因而伴热效率是比较高的。夹套伴热管设计中一般都需要进行管道热损失、蒸汽耗量及保温厚度的计算。常用的计算方法如下所示:1、夹套管管道热损失的计算[2]夹套管管道热损失常用下式-夹套管管道热损失,保温层外表面向大气的放热伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需要多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面，铅垂伴热管应均匀分布在主管周围，不得将伴热管直接点焊在主管上，而可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于3道，直伴热管绑扎点间距应符合表3一7的规定。对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，隔离垫宜采用氯离子含量不超过50μg/g石棉垫，并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的材料绑扎。伴热管经过主法兰时，伴热管应相应设置可拆卸的连接件。从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐，不宜互相跨越和就近斜穿。与本文相关的产品有： 化工过滤器使用及维护