高温热力管道球阀安装应用-ag亚博网站

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍高温热力管道球阀安装应用该型阀门中的球体、密封圈采用了特殊的加工工艺和密封材料，使球体表面粗糙度和圆度达到标准要求，从而提高了密封性能和使用寿命、耐高温的能力。热力管道在当下的生产生活中有着十分广泛的应用,文章主要分析了当前热力管道设计中存在的问题以及热力管道设计与安装的要点,期望可以提供有用的参考.

　　 顺时板动手柄带动阀杆驱动球体旋转，使介质顺利通过。活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。活动支架可分为：滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架等四种形式。球阀有全通径和缩径两种结构形式。用于输送帖连、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全径球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良, （全径球阀）流量系数大流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

高温热力管道球阀安装应用特点及优点
●防吹出的导向式阀杆。阀杆从阀体内倒装，并由密封环密封，即使发生火灾，填料烧损，阀杆突起部位也可与阀体上的密封面紧密接触，能用效的防止外漏及阀杆飞出，减少事故损失。
●防静电设计：采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体，阀杆和阀体之间相互导电，从而把非金属阀座与球体摩擦产生的静电完全释放。
●浮动球阀有显著的开关位置指示：阀体、球体和手柄一个装配单元，手柄指向管线方向阀门为开启，手柄垂直管线方向阀门为关闭；即使是蜗轮头上也带开/关指示 。
●锁定装置设计：为了防止开关的错误操作,采用扁头阀杆在开关位置设置锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
●*的阀座结构：浮动式球阀采用双斜面弹性密封阀座或v型槽弹性密封阀座结构设计，保证密封面的可靠性，对于低压、超低压或真空工况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。防火安全设计，在阀座支承面内侧加工一道防火密封唇，当发生火灾阀烧损时，防火密封唇与球体间形成金属对金属的密封，阀门填料垫片均采用耐调温石墨材料，保证阀门在火灾发生时无外漏。
●阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓，方便维修、拆卸。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：ag亚博网站-ag亚博国际,电动截止阀高温热力管道球阀安装应用工作原理：
（1）逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
（2）继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
（3）继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
②阀门关闭过程：
（4）顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
（5）继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
（6）继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。

高温热力管道球阀安装应用
(1)滑动支架：滑动支架是能使管子与支架结构间自由滑动的支架，其主要承受管道及保温结构的重量和因管道热位移摩擦而产生的水平推力，可分为低位支架和高位支架，前者适用于室外不保温管道，后者适用于室外保温管道。滑动支架形式简单，加工方便，使用广泛。

(2)导向支架：导向支架的作用是使管道在支架上滑动时不致偏离管轴线。一般设置在补偿器、阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。

(3)滚动支架：滚动支架是以滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少管道热伸缩时的摩擦力。可分为滚柱支架及滚珠支架两种。
滚柱支架用于直径较大而无横向位移的管道;滚珠支架用于介质温度较高、管径较大而无横向位移的管道。

(4)悬吊支架：可分为普通刚性吊架和弹簧吊架。普通刚性吊架主要用于伸缩性较小的管道，加工、安装方便，能承受管道荷载的水平位移;弹簧吊架适用于伸缩性和振动性较大的管道，形式复杂，在重要场合使用。普通吊架由卡箍、吊杆、支承结构组成。

(5)支架安装基本要求
采用预制的混凝土墩作滑动、导向支架时，混凝土的抗压强度应达到设计要求;滑板面露出混凝土表面，纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm，标高符合设计要求。支架上承接滑托的滑动支承板、滑动平面和导向支架的导向板滑动平面应平整、光滑、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。
管沟敷设时，在距沟口0.5m处应设滑动、导向支(吊)架。无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧，其位移量应按设计要求进行安装，设计无要求时应为计算位移量的1/2。具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊杆或滑托。弹簧支、吊架的安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件，应在管道安装、试压、保温完毕后拆除。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组