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wys945h电动减温减压阀的详细资料:
电动减温减压阀wys945h-ag亚博网站
目前,公知的减温减压阀构造是阀体、阀盖、阀座、阀瓣、网罩等组成。通过改变阀瓣行程而与阀座孔形成节流减压;同时将减温水直接通过空心的阀瓣内由诸多固定小孔喷入过热蒸汽,水接触蒸汽后,吸收蒸汽热量汽化,从而降低蒸汽温度。但是,很多情况下,减温器的流量负荷会产生较大的变化,且不能*雾化,容易造成阀门水击,影响阀体使用;而一般过热蒸汽的压力也有一定范围的波动, 造成阀门内蒸汽流速过大噪音高,容易引起振动。
本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板,通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统——采用混合管道内喷水减温方式,利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现,当二次压力超过规定值时,将压力超过部分的蒸汽排向大气,从而使二次压力保持在允许值内。自动控制装置——配用我公司生产的rkg—□□□□型蒸汽压力、温度控制装置,新蒸汽通过本装置; 能使二次蒸汽参数保持在所需的稳定值。
实用新型内容
为了克服现有减温减压阀的调节范围小和减温水雾化不良的不足,本实用新型提供一种多级减温减压阀,均可以正常平稳的使用,该装置结构简单具有很强的实用性。本实用新型所采用的技术方案是一种多级减温减压阀,阀体外部为阀盖,阀杆安装于阀盖中,阀杆一端与电动执行机构活动连接,电动传动机构与阀盖通过开合螺母固定连接,阀杆另外一端依次连接一级节流元件、节流套筒、阀瓣、阀座和二级节流元件。作为优选,所述的一种多级减温减压阀,其特征是,所述的阀瓣安装于节流套筒中并与阀座相连接。本装置由减压、减温、安全保护、蒸汽管道和热力调节系统等组成。
1、减压系统:蒸汽的减压是由减温减压阀来实现的。减温减压阀与电动(或气动,以下同)执行器相连,当管道内的蒸汽压力变化时,电动执行器启动,带动减压阀瓣上下升降,调节减压比的大小,使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。
2、减温系统:由电动调节阀、喷嘴、混合管道、节流器、节流阀等组成。减温水经电动调节阀后,流入减温减压阀,经阀瓣喷孔喷入阀体内使水、汽直接混合来实现蒸汽的减温。
当供给的减温水压力超过工作压力较大时,为了使电动调节阀和喷嘴仍能正常工作,在电动调节阀前的给水管道上装有节流器,使减温水经节流器进入电动调节阀的压力保持在规定范围内。
电动调节阀通常采用柱塞式,其阀杆与电动执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改变时,通过温度调节系统控制电动执行器,带动电动调节阀阀杆运动,调节喷嘴喷入阀体的喷水量,使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。
为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低,产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象,在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。
3、安全保护系统:采用弹簧安全阀(或主安全阀)来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时,安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时,安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内,保证设备和管路的安全运行。
4、热力调节系统:实现对和电动调节阀的控制,有自动控制、远程遥控或现场手动控制等多种形式。(用户订货时自动选择)
电动执行机构、开合螺母、阀杆、阀瓣组合连接后,放在阀体内,然后装上固定阀盖,阀杆向上移动时阀门打开,减温水先后进入一、二级节流元件,两级节流元件同步调节, 可实现大压差下减温水压力的控制,同时位于阀杆下端的喷水孔也依次打开,通过流速保证了减温水的雾化效果,减压过程则由两级分别布置在阀座和阀瓣上的套筒开度的变化而控制。经过减压后的蒸汽与减温水在阀瓣套筒内充分混合,有效地降低噪音,避免振动现象的发生。
(1)采用小孔节流原理结构是其设计机理,结构简单、调节范围大。
(2)多级同步调节,阀瓣采用平衡笼式结构,无振动噪音低。
c3)节流面和密封面分开,耐冲刷。
(4)节流小孔按一定的流量系数设计、制造;加工方便本实用新型有益效果可以在准确的控制蒸汽压力和温度的同时,方便地实现高压差变工况条件下流量调节,结构紧凑简单。为使更进一步了解本实用新型的特征和技术内容,详见本实用新型附图和实施方式,然而所附图式仅供参考与说明用,并非是对本实用新型加以限制。
在行程范围内通过电动执行机构接收压力信号,自动调节阀门的开度,节流小孔和给水排孔大小按流量特性布置。然而上述仅本实用新型较佳可行的实施例而已,非因此局限本实用新型保护范围,依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
权利要求
1.一种多级减温减压阀,其特征是,阀体外部为阀盖,阀杆安装于阀盖中,阀杆一端与电动执行机构活动连接,电动传动机构与阀盖通过开合螺母固定连接,阀杆另外一端依次连接一级节流元件、节流套筒、阀瓣、阀座和二级节流元件。
2.根据权利要求1所述的一种多级减温减压阀,其特征是,所述的阀瓣安装于节流套筒中并与阀座相连接。
出口次流量q的变化范围基本为10%q-100%q。根据要求量小流量还可更低。 | ||
进口压力和温度 | 低压 p1≤1.0mpa, | t1≤300℃ |
中压 p1≤4.0mpa, | t1≤450℃ | |
次高压 p1≤5.4mpa, | t1≤485℃ | |
高温高压 p1≤20mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽压力p2、温度t2按用户要求值,其调节精度不低于2.5级。 | ||
噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时隔管壁一米处测量,噪音声级低于85分贝。 |
公称压力(mpa) | 6.4 | 10.0 |
壳体试验压力(mpa) | 9.6 | 15.0 |
密封试验压力(mpa) | 7.04 | 11.0 |
高进口压力(mpa) | 6.4 | 10.0 |
出口压力范围(mpa) | *减压比0.6 | |
渗漏量 | 0.5%qmax | |
温量-压力等级 | ansi b16.34 |
材质
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb |
阀座 | 304 |
阀罩 | 304 |
阀瓣 | 304 |
阀杆 | 38crmoaia |
垫片 | 柔性石墨/1cr18ni9 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35crmoa |
螺母 | 45 |
公称通径(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
大流量面积cm2 | 5 | 9.5 | 12 | 24 | 38 | 44 | 71.5 | 108 | 190 | 270 | 317.1 |
网罩流通面积cm2 | 60.3 | 78 | 98.5 | 133.7 | 191 | 221.6 | 253.3 | 452.4 | 615.7 | 875 | 1160.4 |
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配执行机构型号 | zkz-310bc | zkz-410bc/zkz-510bc | zkz-510bc | zkz-610bc | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 100 | |||||||
推力(n) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程时间(s) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
输入信号 | 4-20ma dc | |||||||||||
供电电源 | 220v 50hz | |||||||||||
基本误差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤3 |
连接尺寸
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | ||||
l | l1 | h | hl | 减温水接管通径dl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 260 | 10 |
65 | 340 | 170 | 890 | 285 | 10 |
80 | 380 | 190 | 910 | 305 | 20 |
100 | 400 | 215 | 950 | 330 | 20 |
125 | 430 | 225 | 990 | 380 | 32 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 410 | 32 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 435 | 32 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 470 | 32 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 580 | 32 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 660 | 40 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 800 | 50 |
电动减温减压阀主要由两体、两座、闷瓣、阀罩等零件组威,采用双阀座和圆锥形柱塞结构。增大了过流面积和可调比。阀内设有节流孔罩.增丈了减压幅度,同时避 免减温水直接喷射到阀体上,保护了阀体。主要用于火力发电.配套在第三代减温减压装置上,调节压力和温度时使用调节温度时要与给水调节阀配套使用。一种多级减温减压阀,阀体外部为阀盖,阀杆安装于阀盖中,阀杆一端与电动执行机构活动连接,电动传动机构与阀盖通过开合螺母固定连接,阀杆另外一端依次连接一级节流元件、节流套筒、阀瓣、阀座和二级节流元件,阀瓣安装于节流套筒中并与阀座相连接。本装置可以在准确的控制蒸汽压力和温度的同时,方便地实现高压差变工况条件下流量调节,结构紧凑简单。
安装注意事项
1、按本体系统总图序号依次安装。
2、在本装置的进口处应装有闸阀,供启闭用。
3、在本装置安全阀处下部须设一固定支架,在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿,在蒸汽出口处适当位置的zui低点须装设疏水器。
上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。
4、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线:热电阻用三芯屏蔽线,压力变送器二芯屏蔽线,执行机构用四芯屏蔽线(一体化执行机构且不需要反馈信号的)或六芯屏蔽线,接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线,各仪表有接地要求的均须可靠接地。详见现场接线图。
5、严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器,避免前后装反,如果因安装失误造成的损坏,我方不负任何责任。
6、安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。
7、本装置安装完毕后,将减压系统和给水系统的阀门拆下,并对整个管道进行吹洗,清除管道内的电焊渣、焊块等污物,检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门,同时然后进行水压试验。试验压力为工件压力的1.5倍,试验压力时须将安全阀卸下,另用闷板密封,然后加压,保持5分钟,检查所有连接处不得有渗漏现象。
8、特别警告....!
若管道内有污物如焊渣等...........,
将堵塞阀体内喷孔使减温减压阀不能正常工作....................,
严重时卡死阀瓣损坏阀门和电动执行机构..................。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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