上海申弘阀门有限公司
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q967f电动全焊接球阀的详细资料:
q967f电动全焊接球阀产品说明;
本实用新型涉及一种全焊接球阀。全焊接球阀,包括阀体以及设置在阀体内的球体,所述球体的上下两端分别设置有上阀杆与下阀杆,所述阀体的上侧设置有连接盘以及上阀杆的操作机构,所述阀体对应球体的两侧分别设置有与所述球体相配合的阀座,所述上阀杆与阀体之间设置有密封套。现有的全焊接球阀,在维修更换而拆下操作机构与连接盘时,其上阀杆容易被弹出,从容存在安全隐患。
城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保全焊接球阀是本厂引进 国外新的设计工艺与设备研发而成新型节能截断类阀门。由于全焊接球阀结构特殊、新颖、实用、重量轻耗材少,在现今的环保节能经济形式下,是一种很好节能环保产品。其特点在阀门关断时内部泄漏量可达到“零泄露”状态,可使能源流失造成的损失降低到低点。大大提高节能性与流体计量的度。阀门由全焊接的阀体和碳增强特氟隆密封垫组成,可以频繁操作,在有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如,运行可靠。采用浮球结构,斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上,即使在压力不稳定的情况下,阀门可以保证严密。 解决了各集输送系统 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,从而大大提高了安全性,降低了维护使用等费用,给用户了提供了方便。本阀门在适用于城市供热、城市燃气、天然气管线、化工、电力、轻工、食品、纺织等行业是理想的截断类阀之一。经过多年的市场检验,产品质量可达到国外类似产品的同等水平。因此深受各用户的好评。
产品性能
1、不需要维护,调整及润滑,易于安装,在低运行费用下长期可靠运行。
2、不会有外部泄漏等现象,阀体是焊接结构,所以阀门重量轻且易于进行绝缘。
3、由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
4、由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。
5、整体式全焊接,等径及变径通道,采用固定球及浮动球,双活塞效应密封系统,自动注入密封剂式轴承。
6、为了防止静电,阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧,可以保持阀门所有零件与阀体的导电,让电流通过区,释放静电。不仅防止火灾,而且防止腐蚀,实现临时性切断,以便及时检修。
7、阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响,总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
8、用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆,使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便维修更换、更加安全的全焊接球阀。整体式焊接球阀,不会有外部泄漏等现象。由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有*计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。密封环本体采用含量25�rbon(碳素)的rptfe材质,保障*无泄漏(0%)。直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。采用高级的原材料,能保pn25以上的压力。与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外型美观。在保证阀门正常操作、使用情况下,使用寿命在15年以上。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全焊接球阀,包括阀体以及设置在阀体内的球体,所述球体的上下两端分别设置有上阀杆与下阀杆,所述阀体的上侧设置有连接盘以及上阀杆的操作机构,所述阀体对应球体的两侧分别设置有与所述球体相配合的阀座,所述上阀杆与阀体之间设置有密封套,所述密封套的上端与阀体之间设置有对开环,所述对开环与密封套相抵设置,所述阀体对应对开环位置设置有卡槽,所述对开环卡设在所述卡槽内,所述对开环的上侧设置有压圈,所述压圈分别与对开环以及连接盘相抵设置,所述压圈与上阀杆之间设置有填料。
通过采用本实用新型技术方案,维修更换而拆下操作机构与连接盘时,由于密封套与上阀杆由对开环进行定位而不易弹出,从而维修更换更加方便、更加安全。
用 途:
城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。热交换机:管道及各回路启闭。
钢铁厂:各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
本实用新型进一步设置:所述密封套的内外两侧分别设置有凹槽,所述凹槽内均分别设置有o型圈。
通过采用本实用新型技术方案,提高了密封套的密封性能。
本实用新型进一步设置:所述上阀杆设置有台阶,所述台阶的上端面与密封套之间设置有止推垫片,所述台阶的外侧面与阀体之间设置有上轴套。
通过采用本实用新型技术方案,提高了阀杆操作的稳定性。
产品标准:gb标准
1、设计与制造:gb12237
2、结构长度:gb12221 、gb/t15188.1
3、连接尺寸:jb/t79、gb9113、hg20592等焊接阀门焊口按jb12224 (用户需提供配管尺寸)
4、检验和实验:gb13927、jb/t9092
产品标准:api标准
1、设计与制造:api 6d、api 608
2、结构长度:api6d、ansi b16.10
3、连接尺寸:ansi b16.5 大于24" 采用mss-sp44或api605 焊接阀门焊口按ansi b16.25(用户需提供配管尺寸)
4、检验和实验:api 6d、 api 598
产品标准:其他
1、设计与制造:bs5351
2、结构长度:bs2080/jis 10k、20k按 jis b2002
3、连接尺寸:ansi b16.5、jis b2212、jis b2214
4、检验和实验:bs6755、jis b2003
产品型号 | q967f | 适用范围 | 燃气管线 |
产品别名 | 燃气球阀 | 连接形式 | 焊接 |
材质 | a105 | 公称通径 | dn50-1000(mm) |
适用介质 | 液化气 | 压力范围 | 1.6-16(mpa) |
适用温度 | -29-80(℃) | 通道位置 | 直通式 |
结构形式 | 固定球球阀 | 作用对象 | 煤气 |
压力环境 | 常压 | 工作温度 | 常温 |
标准 | 国标 | 类型 | 大型 |
外形 | 大型 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 放散管,加长杆 |
用途 | 截止 |
全焊接球阀从dn50~dn1000(2"~40")pn150lb~1500lb。该阀密封性能好,可靠性高,产品无外漏,使用更安全,密封性能好,使用寿命长。适用于输油、输气等长输管线,以及对管道要求高的重要场所。焊接标准:ansib16.25 or gb12224
q967f电动全焊接球阀主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
阀体/盖 | a105、304、316、304l、316l |
球体 ball | a105 hcr(nip),2cr13,304,316,304l,316l |
阀杆 stem | 2cr13,304,316,304l,316l |
阀座 seat | ptfe、ppl、尼龙101 |
ansi class150 pn1.6 压力等级法兰按ansi b16.5 jb79 hg20596 (mm)
公称通径 | np | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | 36" | 40" |
dn | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
球孔直径 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | 876 | 978 | |
l
| rf | 178 | 203 | 229 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 | 1372 | 1524 | 1753 |
bw | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 | |
h1 | 100 | 110 | 130 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | 580 | 640 | 730 | 980 | 1010 | |
h | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | 680 | 760 | 870 | 980 | 1040 | |
w | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
e |
|
|
| 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | 123 | 123 | |
f |
|
|
| 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | 580 | 650 | 650 | 735 | 735 | |
重量(kg) | 24 | 50 | 75 | 195 | 280 | 440 | 570 | 800 | 1480 | 2350 | 2400 | 4050 | 6160 | 7200 | 8700 | 12500 |
ansi class300 pn2.5 pn4.0压力等级 法兰按ansi b16.5 jb79 hg20596 (mm)
公称通径 | np | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | 36" | 40" |
dn | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
球孔直径 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | 876 | 978 | |
l
| rf | 178 | 203 | 229 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 |
bw | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 | |
h1 | 100 | 110 | 130 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | 580 | 640 | 730 | 810 | 910 | |
h | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | 680 | 760 | 870 | 980 | 1040 | |
w | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
e |
|
|
| 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | 123 | 123 | |
f |
|
|
| 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | 580 | 650 | 650 | 735 | 735 | |
重量(kg) | 30 | 58 | 95 | 210 | 318 | 440 | 575 | 800 | 1840 | 2700 | 2890 | 4640 | 6700 | 7810 | 9480 | 13800 |
本实用新型进一步设置:所述上阀杆对应阀体位置设置有盲孔,所述盲孔内设置有防静电钢球,所述盲孔对应防静电钢球的内侧设置有防静电弹簧,所述防静电钢球分别与防静电弹簧以及阀体相抵设置。
通过采用本实用新型技术方案,起到防静电效果,进一步提高安全性。
本实用新型进一步设置:所述阀体的底部设置有阀杆座与托盘,所述下阀杆的一端插设在所述阀杆座内,所述阀杆座对应下阀杆的下端设置有调节轴,所述调节轴的上端与下阀杆的下端相抵设置,所述调节轴与所述阀杆座螺纹配合连接。
通过采用本实用新型技术方案,长期使用后,通过调节轴在阀杆座内位置,以对下阀杆进行调节,延长了使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述调节轴与阀杆座之间还设置有锁紧螺栓。
通过采用本实用新型技术方案,使得调节轴固定更加稳固,进一步延长使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述阀座设置有容置槽,所述容置槽内设置有密封圈,所述阀座对应容置槽的开口处两侧分别设置有向容置槽方向凸出的凸缘。通过采用本实用新型技术方案,防止密封圈因长期使用而脱离容置槽,更进一步延长了使用寿命。
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