上海申弘阀门有限公司
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d71f中线软密封对夹式蝶阀的详细资料:
一、d71f中线软密封对夹式蝶阀产品概述
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种中线软密封蝶阀。蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
中线软密封蝶阀为蝶阀的一种,现有的中线软密封蝶阀中,阀板均为直板结构,当介质接触阀板后,容易产生阻力,流量减小,同时还容易产生回旋与涡流,延长介质在阀体内的停留时间,从而增大介质对阀体的摩擦以及侵蚀,减少阀体的使用寿命。
特点
1、本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
4、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7、本阀结构*,操作灵活,省力,方便。
技术实现要素:
结合现有技术的不足,本实用新型提供了一种在阀板上增设导流结构的中线软密封蝶阀,有效解决介质在阀腔内产生涡流、回旋而摩擦、侵蚀阀板和阀座,缩短其使用寿命的问题。我公司研制的,双偏心法兰式蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种中线软密封蝶阀,包括阀体,所述阀体内部设有阀座,所述阀体的上下两端分别一体连接外轴套与贯穿的轴座,所述外轴套内部设有上阀轴,所述轴座内设有下阀轴,所述轴座的底部设有堵头封堵,所述上阀轴的顶部连接阀柄,所述阀体内设有阀板,所述上阀轴与下阀轴抵在所述阀板的轴心孔处,所述阀板的正面与反面均设有横向设置的导流槽。
其中,上下两段式轴的设置主要是组装更方便,堵头的目的是起到密封、固定下阀轴的作用。
进一步地,以所述阀板纵向的中心线为分界线,将所述阀板分为左瓣与右瓣,所述阀板正面的导流槽设置在右瓣上,所述阀板的发面上的导流槽设置在左瓣上。
进一步地,所述阀板的两侧侧面上的导流槽至少为两条。
进一步地,所述阀板上沿其轴向固定的端面处设有与其一体成型的凸沿,其目的在于,增大阀瓣与阀座的过盈配合面积,提高密封性能。
进一步地,所述外轴套与上阀轴之间还设有内轴,所述内轴卡在所述外轴套的内壁上。
进一步地,所述阀座的外侧设有密封套。
进一步地,所述下阀轴的外侧开设环槽,所述环槽内设有密封圈,其目的在于,增强下阀轴的密封性,同时增大下阀轴与轴座之间的摩擦系数,防止下阀轴倒退。
进一步地,所述下阀轴上的环槽至少为两个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在阀板上开设倒流槽,减小流阻系数,增大流量,有效的减少介质在通过阀板时产生的涡流和回旋,降低介质对阀板的摩擦、侵蚀,增加阀板的使用寿命。
三、主要结束参数
公称通经dn(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公称药理pn(mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封试验(mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
强度试验(mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
适用温度 | 丁腈橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃ | ||
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | ||
泄漏率 | 符合gb/t13927-92标准 | ||
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
四、主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | wcb、qt450-10、ht200、ht250 |
蝶板 | wcb、qt450-10、ht200、ht250 |
阀轴 | 2cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡胶 |
填料 | 柔性石墨 |
五、执行标准
制造标准 | gb/t 122387-89 |
法兰标准 | gb9113-2000、gb17241.6-1998 |
结构长度标准 | gb12221-89 |
检验标准 | gb/t 13927-92 |
六、d71f中线软密封对夹式蝶阀主要外形连接尺寸 单位:mm
dn | l | h | ho | a | b | 0.6mpa | 1.0mpa | 1.6mpa | |||
do | n-d | do | n-d | do | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
本实用新型公开了一种分体式弹性密封蝶阀,属于对夹式蝶阀,其结构包括阀体、阀座筒、蝶板、阀杆和夹式把手等,主要是在阀座筒外圆周面上设有嵌装固定的、并被阀座筒整体包覆在内而连接成一体的阀座靠背环,且阀座筒经阀座靠背环定位嵌装在阀腔通道内,故能形成阀座筒的稳定安装,即使管道内部出现压力并对阀座筒产生挤压作用,也不会使阀座筒在阀体内产生位移或脱落,从而有效保证了蝶板与阀座筒之间的接触启闭密封性能;同时,阀体是由上下剖分而形成分体式结构的上阀体和下阀体构成,则可先将阀座筒和蝶板进行安装,再安装上、下阀体,这种安装方式更加方便,还能保证安装位置和易于安装位置的调节,从而提升蝶阀的启闭密封效果。对夹式蝶阀本身结构比较小,只需把蝶阀放入管道两端法兰中间,用双头螺栓穿过管道法兰和对夹式蝶阀锁紧,就可控制管路的流体介质。对夹式蝶阀特别适用于空间狭窄或管道之间距离较短的场所,蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯有的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
一、对夹式蝶阀安装前说明:
1、安装开始操作前,用空气喷洗清除配管上的外物,配管内面用清水清洗干净。
2、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符;(温度、压力)
3、检查阀门通道及密封面是否有杂物,并及时清除;
4、开箱后阀门要及时安装,请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母;
5、对夹式蝶阀需使用的蝶阀法兰片。
6、电动蝶阀可以安装在任意角度的管道上,为了维护方便建议不要倒置安装。
7、蝶阀法兰盘在安装时需确保法兰面和密封橡胶对中,螺钉均匀拧紧,密封面需贴合完整;如果出现螺钉拧紧力度不均匀会出现橡胶凸起卡住蝶板,或顶住蝶板造成阀杆处泄漏。
二、对夹式蝶阀安装步骤:
对夹式蝶阀的正确安装关系到蝶阀的密封程度,以及会不会泄露等问题,包括工况作业中的*性,用户应对安装流程加以了解。
1、如所示,将阀门放置于预安装的两片法兰之间,注意螺栓孔要整齐对齐。
2、将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔,将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度;
3、将法兰利用点焊固定于管道上;
4、将阀门移出;
5、将法兰*焊接固定在管道上;
6、待焊口冷却后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏,并保证阀板有一定的开度;
7、校正阀门位置并将四对螺栓拧紧,(注意不要拧得过紧)
8、将阀门打开,保证阀板能自由开闭,然后使阀板轻微开启;
9、交叉均衡将所有螺母拧紧;
10、再次确认阀门能自由开闭,注意:确认阀板没有碰到管道。
对夹式蝶阀的安装首先在安装前要需平放,切记不可随意的磕碰,在安装的时候将它拉制成安装的长度之后,在现场管道的设计当中,没有经过特殊的允许是不可以随意拆卸对夹式蝶阀,这是我们要在安装前知道的。同时大家还要知道,对夹式蝶阀可以安装在任意的位置,但对夹式蝶阀安装完成之后就需要沿线铺设蝶阀,对对夹式蝶阀做一个支架,而支架一旦做成之后,在用的时候就严格禁止将支架卸掉。
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