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rto内衬高温水泥锅炉烟道蝶阀产品说明

 一种是在地下烟道上安 装烟道闸板，烟道闸板是棵露在烟道中，与闸板连接的阀杆通过两端的滑动 轴承支承和转动。烟道闸板和砖砌的烟道壁之间存在很大间隙，密封不好， 不利于炉压调节。尤其在大型企业中，多是加热炉群共用一个烟囱，由于烟 道闸板处密封不好，会造成炉压不稳定；另一种是在地上烟道上安装的烟 道蝶阀，阀体和阀板全部由金属制作，为防止在高温时金属阀体和阀板因膨 胀卡死，阀体和阀板之间也要留有较大的间隙。同时，由于高温影响使阀杆 和轴承膨胀变形，阀板转动受阻，导致密封不好。烟道温度高使蝶阀阀体寿 命短。为改善工件加热质量，降低能源消耗，提高工业加热设的自动化水平， 是调节炉压的关4建部件，烟道蝶阀的优劣直接影响工业加热i殳 备控制水平。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀 双关双断阀,该产品是特殊设计的高温调节控制阀，产品结构设计合理，操作方便，使用可靠。操作可用蜗轮蜗杆、电动、气动，满足程控和遥控的需要。产品广泛应用于硫磺制酸高温副线，以及冶炼、石化系统中的高炉配风、锅炉管道作为控制调节阀使用。在镍熔炼系统及配套的烟气化工产品管网中,烟道蝶阀主要用于调节处理来自火法冶炼产生的烟气(如闪速炉、转炉、铜合成炉、富氧顶吹熔炼炉或贫化炉产生的烟气) 。精矿干燥是熔炼系统中物料制备的主要工序之一, 该工艺流程是将来自选矿含水8 %～10 %的湿精矿和煤粉燃烧产生的热煤气混合, 经过三段式”气流干燥至含水≤013 %的干精矿。烟气制酸装置主要包括净化、转化、干吸和酸库等单元。熔炼产生的烟气和制酸所用烟气温度较高且催化剂粉尘较大, 对管道阀门有腐蚀和阻滞作用。熔炼和制酸管网用烟道蝶阀应根据其使用工况条件进行结构设计, 避免由于热变形和阀门管壁粉尘粘结及管道灰堵使得烟道蝶阀不能正常启闭, 影响冶炼化工设备的正常运行。从标准规定和实际使用情况分析, 烟道蝶阀用于介质的截断或者调节时, 其密封性能要求与金属密封蝶阀有一定的差别。作为管网含尘烟气控制设备, 处于关闭位置仍留有一定间隙不会影响管路开度调节达到炉压的自动控制。烟道蝶阀与金属密封蝶阀流体特性相似, 蝶阀开度与流量之间的关系基本上呈线性比例关系。如果用以控制流量, 其流量特性与配套管路的流阻系数有密切关系。如两条管道安装阀门口径和形式*相同, 而管道损失系数不同, 阀门的流量差别就会相差很大。如果阀门处于节流幅度较大的状态, 蝶板处于中间开度时, 关闭过程中,蝶阀蝶板上下两侧可以形成*不同的状态, 一侧蝶板前端顺介质流向而动, 另一侧则逆介质流向而动。因此, 一侧阀体与蝶板形成似喷嘴形开口, 另一侧则类似节流孔形开口, 喷嘴侧比节流侧流速快的多, 而节流侧一面往往会产生负压, 所以烟道蝶阀水平安装时应将喷嘴侧放在管道的下部, 可以避免管道阀门连接处灰堵现象的发生。法兰和对夹连接的截流和调节流量用烟道蝶阀(图1) 适用于公称压力≤pn016mpa 、公称通径≤dn3 000mm、温度≤450 ℃、介质为空气、含尘烟气和工业煤气等。烟道蝶阀适用于在规定范围内调节流量和截流。

锅炉组成

11 阀门电动装置 21 隔热套 31 传动支座 41 蝶板轴 51 填料压盖 61 阀体 71 蝶板 81 紧定销 91 端盖

由计算式分析, 烟道蝶阀与金属密封蝶阀在结构设计和检验方法上有区别, 烟道蝶阀密封性要求明显低于金属密封蝶阀, 其调节特性与金属密封蝶阀相似主要起截流和调节流量的作用, 特别是大口径蝶阀, 工况条件影响阀门的变形因素较多且变形量不易控制, 所以结构设计应考虑环境因素的影响。烟道蝶阀径向密封与金属密封蝶阀结构相似, 应用过程中受温度影响易产生热卡阻, 影响阀门的启闭。烟道蝶阀密封形式以平面密封较为理想, 可以设计成垂直板或斜板式结构(图) , 阀体、蝶板以侧平面为密封副。蝶板外径可以小于阀体通径, 即使阀门内腔管壁有粘结也能方便开启。管道变形对阀门主体密封性能影响没有径向密封效果明显。该结构阀体密封面的对称度要求较高, 特别是斜板式结构其阀体密封侧平面在普通机械设备上难以加工, 必须安排合理的工艺才能使装配精度达到理想的密封效果。平面密封结构如果采用杠杆式, 无论垂直板还是斜板结构都可解决密封平面在加工过程中存在的问题。该结构有许多优点, 杠杆结构阀门密封面为侧平面密封, 不会产生径向卡阻。另外, 阀体和蝶板密封侧平面为连续的平面整体加工, 蝶板外径设计小于阀体通径。蝶板关闭过程先转动后平动密封面越压越紧, 开启过程蝶板先平动后转动, 也不会产生卡阻。一般在压力低、温度高的环境条件下工作, 不会影响阀门启闭。

二、标准与规范
设计制造标准按q/zxd 05-2006《高温调控蝶阀》。该阀广泛应用于通风除尘系统，对含尘气体，煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和节流用。该阀门采用优质耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。

三、性能参数和主要零件材料

技术参数：

型号示例
   手动操作   带衬里      气动操作   带衬里      电动操作   带衬里                                                             rto内衬高温水泥锅炉烟道蝶阀主要外形连接尺寸

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以在iio(tc高温烟气下长期使用，配以电动调节阀可以进行自动调节炉压的， 可以控制烟气的流量，提高烟道阀门的控制精度，保证良好的密封性能。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现 一种，包括阀体、阀杆、阀板及轴承，其特征是所述阀体内固定有保温内衬， 所述保温内衬的内圆带有子口，子口以阀杆的中心轴线分界，左右子口的方向相反。
所述阀体上方装有上轴承座，下方装有下轴承座，上轴承座内装有滑动 轴承，下轴承座装有单向推力球轴承，阀体外壳上设有固定保温内衬的销孔。 所述阀板的两侧面设有防止高温变形的筋板。
本实用新型的有益效果设计为一个整体，在阀体内设有 带有子口的保温内衬，蝶阀关闭时阀板可以和保温内衬的子口贴紧，解决烟 道阀的密封问题；在阀体上安装的轴承与高温烟气之间有保温内衬隔绝，阀 体和轴承的温度较低，阀板旋转灵活，寿命长。附图说明

选用优质耐火材料的保温内衬和优质耐热钢的阀板，它可以在iio(tc的 高温烟气下长期使用，配以电动执行器可以进行自动调节炉压。阀杆用于带动阀板转动，阀杆一端和阀体的下轴承座中的单向推力球轴承装配，阀軒另 一侧和阀体的上轴承座中的滑动轴承装配；在阀杆的上端有和电动执行器装 配的接口；阀杆在阀体内的部分固定阀板。阀寺反为圓形，阀板的厚度为
10-20mm，阀板和阀杆用销钉固定，阀杆、阀板和销钉全部用3cr2sni2o材料 制造。保温内衬外面为方形，与阀体用不锈钢销钉固定；内面为圆形与阀板 密封，保温内衬的内圓带有子口，子口的内圓直径小于阀4反直径50mm，子 口的外圆直径大于阀板直径50mm，保温内衬由真空成型高铝耐火纤维制成。 在关闭时，阀板和保温内衬内圆的子口贴紧，阻止高温烟气通 过，打开时，高温烟气顺利通过。电动执行器可以调节阀板的 开启度，控制烟气的流量，实现炉压的自动调节。
工作原理由阀体的法兰盘用螺栓和烟道链接并固定。在 关闭时，阀杆带动阀板旋转，阀板的钢板和保温内衬内圓子口 的耐火纤维贴紧，阻止高温烟气通过，如图2所示。在打开时， 电动执行器依据工艺设定的炉压数值，根据烟气流量的变化，接受输入的 4-20ma信号，电动执行器带动阀杆和岡板旋转并开启，电动执行器不断地 调节阀板8的开启度，控制高温烟气的流量，实现炉压的自动调节。阀体上 有用于和烟道连接的法兰盘。在阀体1上安装的单向推力球轴承和滑动轴承 与高温烟气之间有保温内衬隔绝，间距为150mm,单向推力球轴承和滑动轴 承处的温度较低，阀杆旋转灵活，寿命长。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结 构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何筒单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围 内。
要求

1、一种，包括阀体、阀杆、阀板及轴承，其特征是所述阀体内固定有保温内衬，所述保温内衬的内圆带有子口，子口以阀杆的中心轴线分界，左右子口的方向相反。
2、 根据权利要求1所述的，其特征是所述保温内衬由真 空成型高铝耐火纤维制成。
3、 根据权利要求1或2所述的，其特征是所述阀体上方 装有上轴承座，下方装有下轴承座，上轴承座内装有滑动轴承，下轴承座装 有单向推力球轴承，阀体外壳上设有固定保温内衬的销孔。
4、 根据权利要求1所述的，其特征是所述阀板的两侧面 设有防止高温变形的筋板。
摘要本实用新型涉及一种，包括阀体、阀杆、阀板及轴承，其特征是所述阀体内固定有保温内衬，所述保温内衬的内圆带有子口，子口以阀杆的中心轴线分界，左右子口的方向相反。本实用新型的有益效果设计为一个整体，在阀体内设有带有子口的保温内衬，蝶阀关闭时阀板可以和保温内衬的子口贴紧，解决烟道阀的密封问题；在阀体上安装的轴承与高温烟气之间有保温内衬隔绝，阀体和轴承的温度较低，阀板旋转灵活，寿命长。还需选择其它蝶阀可以点击蝶阀电动查选相关电动蝶阀查看。