上海申弘阀门有限公司
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fjj941y电动节流截止放空阀的详细资料:
fjj941y电动节流截止放空阀 产品说明
该阀门采用笼式速宫节流装置可使下游流体的阀减弱和澡音减少,活塞式复合密封,把密封和节流区域分离,使密封副减少冲蚀,密封采用双重密封结构使阀门密封达到无泄漏,具有使用寿命经久耐用。节流阀的阀瓣在不同高度时,阀瓣与阀座所形成的帘面积(环形通路面积)也相应地变化,所以只要细致地调节阀瓣的高度,就可以精确地调节阀瓣与阀座所形成的帘面积,从而也就可以得到确定数值的流量和压力。
具有丰富的自诊断与保护功能,以及行程方向、电机方向自调整等功能。带有液晶显示的就地操作面板,提供了全中文的设置菜单及简明的操作指导。运行中液晶显示器实时显示阀门位置、工作状态、故障原因等。控制器提供了就地与远方可切换操作功能。远方控制可采用无源接点,通过控制台按钮手动操作。也可由控制系统的继电器接点或集电极开路门、电平、脉冲等do信号驱动,因此可方便地与dcs、plc、计算机或其它的控制仪表直接连接。 可输出阀门全开、全关的无源接点信号。 就地操作按钮可采用非通透式磁性按钮或红外遥控,以满足更高的防护等级要求。
型号示例:
1、z301-18w:多回转电动装置,输出转矩300n.m(30kgf.m),电站型接口,输出转速18r/min,大转圈数60,常规,三相380v(50hz)
2、z45t-24b/s:多回转电动装置,输出转矩450n.m(45kgf.m),推力型接口,输出转速24r/min,大转圈数120,隔爆型,带手动减速箱。
3、z120-24w/240t:多回转电动装置,输出转矩1200n.m(120kgf.m),转矩型接口,输出转速24r/min,大转圈数240圈,整体调节型。
z型多回转阀门电动装置工作环境和主要技术参数
电源:
常规,三相380v(50hz)
特殊,三相660v、415v(50hz、60hz);单相220v、110v(50hz、60hz)
工作环境
工作温度:-20~ 60℃(特殊订货-40~ 80℃)
相对湿度:≤95%(25℃时)
防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有d ⅰ和d ⅱbt4两种,d ⅰ适用于煤矿非采掘工作面,d ⅱbt4用于工厂,适用于环境为ⅱa、ⅱb级t1~t4组的爆炸性气体混合物。
防护等级:ip55(特殊订货)
工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)
3. 性能特点
3.1 密封可靠:阀芯、阀座采用硬软双质密封副,节流部位与密封面*分开,减小了气流对密封面的冲刷,满足高压气、液介质“零泄漏" 。
3.2 节流降压:阀门内部增设缓*,放空时缓*随阀芯移动同步工作。缓*与阀座内腔形成级节流;阀芯与阀芯套形成第二级节流。两级节流降压功能,改善了硬软双质密封副的工作条件,减缓了介质对密封面的冲刷,保证了大通径高压力节流截止放空阀密封可靠。
3.3 满足介质正反向流动:缓*使放空初始高压差受力点由阀套窗口节流处转移到缓*与阀座配合处,克服了高压介质在放空初始瞬间对阀座软密封副的负压吸力,使其不易被拉脱,能满足特殊工况条件下介质的正反向流动。
3.4 振动小、噪声低:两级节流降压,大大降低了放空时产生的压差;阀芯开设平衡孔,改变了阀芯受到的不平衡力,从而使阀门工作时震动小、噪声低。
3.5 自动储渣和排渣:阀门阀芯设置储渣槽和排渣槽,并有两道o形圈,减少接触面积,降低摩擦阻力,阀芯下端o形圈在阀套内上下移动实现自动储渣和排渣,自动清扫,保证清洁,减少磨损,延长阀门启闭寿命次数。
3.6 阀芯开设平衡孔和贮渣槽,启闭力矩小,开启轻便灵活。
3.7 在密封填料间设置了o形密封圈与聚四氟乙烯填料交叉作用,保证阀杆处不泄漏和延长阀杆使用寿命。
4. 工作原理:
4.1关闭状态:阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副,同时o形橡胶圈紧贴在阀芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证了气体介质零泄漏。
4.2缓压状态:阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,缓*与阀座内径,阀芯外径与阀芯套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。
4.3节流状态:阀芯上移,放空时高速流体经缓压后直接冲刷缓*底侧、阀芯底端与阀芯套开槽处形成的窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面因介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端面的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。
设计结构
(1)导向要求
当介质流过节流过通道时,以很高的速度冲击阀瓣,会使其产生偏斜和振动,而影响调节的精确性,所以必须有导向装置。对于月牙形、圆柱形和窗形结构的阀瓣由阀座的通道作为导向;对于圆锥形结构的阀瓣,可以在阀盖的腔体里设计足够长的凸台并加工成导向孔,用来导向,如图11-3(b)所示,也可以在阀杆和阀盖之间设计导向机构,然而这时阀瓣要固接在阀杆上,留有的间隙要尽量小。
(2)抗冲蚀要求
阀瓣与阀座密封面受到高速介质的冲蚀作用,因而必须用耐冲蚀和磨损的材料来制造。
(3)阀杆梯形螺纹螺距节流阀的阀杆螺纹梯形的螺距比同规格截止阀阀杆螺纹的螺距小,以便于节流阀进行精确的调节。
性能参数
型号 | 工作压力(mpa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | 阀体材料 |
fj941-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳钢 |
fj941-25 | 2.5 | |||
fj941-40 | 4.0 | |||
fj941-64 | 6.4 | |||
fj941-100 | 10.0 | |||
fj941-160 | 16.0 |
fjj941y电动节流截止放空阀主要外形和连接尺寸
pn (mpa) | dn (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
l | h | h1 | d0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
pn (mpa) | dn (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
l | h | h1 | d0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
工作原理:
(1)逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
(2)继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
(3)继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。②阀门关闭过程:
(4)顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
(5)继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,*清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
(6)继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。
安装方法:
1、阀套式排污阀一般是多个通道的,现在,要将它垂直安装在水平管道上。安装的时候阀门通过介质,是可以对管道进行一个简单清洗的,现在准备好要安装的阀门。垂直的放在水平管道上面。开始逆时针的,将手轮阀杆进行转动,通过转动来带动阀芯。
2、这时你会看到阀芯逐渐的上移并*的和密封面脱离。现在从阀座内孔里,将导流座移出来,一出来之后就会看到一些间隙,让介质从这里流进阀座的内部。这样是为了降低系统的压力,然后才能进行封闭。
3、逆时针继续转动手轮,让更多的介质进入导流座,并且顺利排出。这个步骤是为了降低介质的压力,来检测安装的位置和角度是不是对的,而且有利于清晰排污阀的密封面。
4、现在可以将阀门关闭结束安装过程,现在开始顺时针的将阀门转动。我们会看到阀芯正在慢慢的下移,这时的系统压力是比较低的,介质的流动也会逐渐的减少并且改变流向。
5、在这个闭合的过程中要不断的转动手轮,直到看到阀芯上面的导流座已经进入到阀座内孔里。当阀芯和密封座*的接触后,就可以*的密封了。整个安装过程就结束了。阀套式排污阀的安装过程是很简单的,主要是注意垂直摆放,然后开启阀门进行尝试性的排污,确认了介质的压力和不会侧漏之外,就可以将阀门拧紧,这样就安装完成了。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统ag亚博国际的解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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