上海申弘阀门有限公司
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yj641f气动直行程抗生素截止阀的详细资料:
yj641f气动直行程抗生素截止阀产品说明:
本实用新型涉及阀门领域,具体的说是关于一种截止阀。本实用新型适用于医药、 食品、化工等行业介质输送管道的控制阀。本发明涉及机械领域,尤其涉及直行程气动执行机构位置反馈装置和方法。气缸直线运行,气缸轴带动气缸活塞端固定端子上,带动拉线移动;拉线被拉线衬套中部定位,使得传输稳定精确;拉线带动绕线辊子转动,进而使得绕线辊子的中心轴也转动;所述绕线辊子的中心轴的转动带动减速装置的动力输出轴转动;动力输出轴连接反馈联轴器反馈直线气缸的气缸的直线运动行程信息。直行程气动执行器是用于作直线运动开启和关闭的阀门,安装在阀门上部,有单气缸和双气缸,双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器,可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬,所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离
直行程气动执行器工作原理
气动执行器分齿轮齿条式气动执行器和拨兵叉式气动执行器。齿轮齿条式气动执行器,应用齿轮齿条咬合带动原理,所以在设计轮盘的齿轮时,必须要很长而且很厚实,在两齿轮0°时,能一直咬合而不至于脱离,在90°时,两轮盘能*咬合,因此,这从根本上决定了齿轮齿条式执行器,体型笨重,而且扭矩越大时,笨重的表现也就越来越大,拨叉式气动执行器由此产生。
拨叉式气动执行器,不仅符合防爆要求,而且体积小,重量轻,扭矩大,因其采用了*的“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩"传动结构设计。
作为单缸设计的拨叉式气动执行器,其比齿轮齿条式执行器的双缸设计,无疑在体积上小了一半。其次,执行器运作时,输出力扭能随角度改变而改变,而且在阀门开启或关闭位置,力矩值大,这正好与阀门的规律相符。相比齿轮齿条式执行器,拨叉式气动执行器和更能节省力矩,因为齿轮齿条式执行器的力矩是恒定。
2.根据权利要求1所述的禁油三合一抗生素截止阀,其特征是阀体底部制有排污孔。摘要本实用新型涉及一种禁油三合一抗生素截止阀,包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、支架、手轮、密封件和安装件组成,在阀体进口通道和出口通道之间制有阀座,阀瓣位于阀体出口通道内,主要是阀瓣上包覆一层聚四氟乙稀密封面,阀体通道采用圆弧角设计,流道表面喷隔膜层。其阀瓣和阀体通道易冲洗、消毒,不易滞留介质和产生介质交叉污染等优点,适用于药品和食品介质的输送。
【设计和制造标准】
设计与制造:gb/t12235
法兰尺寸:jb/t79.1
结构长度:gb/t12221
检验与试验:jb/t9092
设计按gb/t12235的规定;
结构长度按企业标准的规定;
法兰按jb/t79-94的规定;
压力试验按gb/t13927的规定。
yj641f气动直行程抗生素截止阀外形尺寸
规格 | 主 要 连 接 尺 寸 | ||||||||
l | d | d1 | d2 | b | z—φd | h1 | h2 | d0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12—φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12—φ30 | 786 | 740 | 550 |
安装
截止阀一般由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、支架、手轮、密封件和安装件组成,在阀体进口通道和出口通道之间制有阀座,阀瓣位于阀体出口通道内,阀瓣与阀座之间具有相互配合的密封面,阀瓣固定在阀杆下端,阀杆上端穿过阀盖和支架内的阀杆螺母固定连接手轮。 其主要缺点是阀瓣表面和阀体通道内容易滞留介质,阀体通道不易冲洗,输送药物介质时容易产生污染,不适用于药品、食品等介质管道上使用。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种阀体通道易冲洗,介质不易滞留在阀瓣和阀体通道内,适用于药品、食品等介质管道上使用的禁油三合一抗生素截止阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、支架、手轮、密封件和安装件组成,在阀体进口通道和出口通道之间制有阀座,阀瓣位于阀体出口通道内,主要是阀瓣上包覆一层聚四氟乙稀密封面,阀体通道采用圆弧角设计,流道表面喷隔膜层。在以上技术方案中,阀体底部设有排污孔。本实用新型的优点是阀瓣和阀体通道易冲洗、消毒,不易滞留介质和产生介质交叉污染,适用于药品和食品介质的输送。
一、工作环境温度要在(-30~ 60)相对湿度不大于95�%,相对湿度不大于95%;
二、前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10d),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;
三、仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;
四、确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道;
五、在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;
六、确保在气动阀的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,后以交错形式旋紧这些螺栓。
七、气动阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑。安装时,要避免给气动调节阀带来附加应力;
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