上海申弘阀门有限公司
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d371f加长杆对夹式软密封蝶阀的详细资料:
d371f加长杆对夹式软密封蝶阀产品说明
随着防化学腐蚀的合成橡胶在加长杆蝶阀上的应用,加长杆蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足加长杆蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(ptfe)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的加长杆蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在加长杆蝶阀上得到了广泛的应用,从而使加长杆蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的加长杆蝶阀。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,金属密封加长杆蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在加长杆蝶阀中的应用,使金属密封加长杆蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0mpa)、宽温度范围(-196~606℃)的加长杆蝶阀,从而使加长杆蝶阀的技术达到一个全新的水平。加长杆蝶阀在*开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,加长杆蝶阀的应用非常普遍。
本发明涉及水阀领域,更具体地,涉及一种对夹式蝶阀,该对夹式蝶阀,包括阀体、碟板、转盘和控制转盘旋转的转动轴,还包括温控压紧机构、蝶阀升降机构和泄压机构;所述转盘置于阀体内侧,碟板可旋转的安装在转盘上;所述温控压紧机构安装在阀体外侧,并与转盘相抵靠;本发明公开的对夹式蝶阀,通过设置转动轴控制转盘旋转,让碟板开关阀体内流通渠道,其中,蝶阀升降机构的设置,使对夹式蝶阀能随场地需要调整至适宜高度方便作业,而温控压紧机构使阀体内即使温度升高导致压力增加,也不易被压力冲开碟板,避免了碟板出现关不严情况,当阀体内压强过大,需要泄压时,人们可以通过调节泄压机构,让碟板打开,当泄压完成后,自动关闭碟板。由于加长杆蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的加长杆蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。
加长杆蝶阀设计标准:gb/t2238-1989
法兰连接尺寸:gb/t9113.1-2000;gb/t9115.1-2000;jb78
结构长度:gb/t12221-1989
d371f加长杆对夹式软密封蝶阀产品外形及连接尺寸:
dn | l | h1 | h | a | b | 0.6mpa | 1.0mpa | 1.6mpa | |||
do | n-d | do | n-d | do | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 尼龙 |
英语简称 | cr | nbr | epdm | ptfe | si | viton | nr | pa |
型号代号 | x或j | xa或ja | xb或jb | f或xc、jc | xd或jd | xe或je | x1 | n |
耐高温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
适用工作温度 | 0~ 80℃ | -20~ 82℃ | -40~ 125℃ | -30~ 150℃ | -70~ 150℃ | -23~ 150℃ | -20~ 85℃ | -30~ 93℃ |
主要技术参数
公称通径 | dn(mm) | 50~800 | ||
公称压力 | pn(mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 | |||
零件名称 | 材料 | |||
阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 | |||
蝶板 | 铸钢、不锈钢及特殊材料 | |||
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 | |||
阀杆 | 2cr13、不锈钢 | |||
填料 | o型圈、柔性石墨o |
加长杆蝶阀适用于流量调节。由于加长杆蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择加长杆蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
加长杆蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。加长杆蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求加长杆蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择加长杆蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。
安装说明
1、安装前就开始与空气喷管清楚异物的管与水清洁的内表面上操作。
2、仔细检查其使用的阀门性能指标是否符合;(温度,压力)
3、检查阀门密封面通道及是否有杂物,并及时清除;
4、拆包阀门要及时安装后,不要拧紧阀门任何松动的螺钉或螺母;
5、对夹式蝶阀法兰必须使用芯片。
6、电动阀可以在管道的任何角度安装,以方便维护建议不颠倒安装。
7、阀门法兰在安装法兰时要确保表面上和螺钉的橡胶密封件均匀地拧紧,密封表面必须被粘结完成;如果螺钉紧缩力度将是不平坦的,橡胶突起卡盘,或对产生的盘阀杆泄漏。
对夹式蝶阀的安装步骤
对夹式蝶阀是正确安装相关的密封蝶阀水平,并不会泄露等问题,包括工作条件的工作保障,用户应安装过程的理解。
1、如图所示,设置在两个凸缘之间的阀预装,注意整齐排列的螺栓孔。
2、四对螺栓和螺母轻轻插入法兰孔,拧紧螺母一点校正凸缘表面的平坦度;
3、凸缘是由点焊到管线固定;
4、阀被去除;
5、凸缘全焊接和固定到管;
6、待焊接安装阀门之前冷却。为了确保有在阀凸缘有足够的空间,以防止被损坏阀门,并确保阀板具有一定程度的开口的;
7、校正阀位置和4对螺栓拧紧的,(注意不要过紧)
8、阀打开,确保该阀板可打开和关闭,并且阀板略打开;
图9中,横将平衡有拧紧螺母;
10、再次确认阀门可以开启和关闭,注意:确保阀板不接触管道。
对夹式蝶阀的安装注意事项
1、在安装前,一定要将阀门的密封面和管道中污物杂质清理干净,不能有杂质。
2、在安装阀门时,管道上的法兰内口必须与对夹式蝶阀的“耳朵孔位对正,法兰片与蝶阀的橡胶密封圈紧紧压住贴合,不用再使用密封垫圈。
3、阀门在固定前,要先将蝶板做几次开关测试,确保蝶板在开关过程中没有卡阻现象之后,才可以把螺母*拧紧固定。
注意:这个测试对夹式蝶阀卡阻环节非常重要,如果安装时候没有测试,安装之后出现卡阻现象会导致蝶阀无法*打开或关闭,造成大量泄漏。如果是安装了电动或气动执行器的蝶阀,会出现执行器将阀杆扭断变形现象。
4、焊接法兰和安装蝶阀的顺序一定不能乱,-定不能先装好蝶阀再去焊接法兰,这样会烧坏蝶阀橡胶密封圈。
5、对于安装了电动或气动执行器的对夹式蝶阀,在更换下部时,要关位对关位、开位对开位的装配,整机调整校对好了之后,再上管道安装。
通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用加长杆蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用加长杆蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
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