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j641f气动活塞式氧用截止阀的详细资料:
j641f气动活塞式氧用截止阀产品说明
摘要本实用新型公开了一种氧气高压截止阀,本实用新型的有益效果结构简单,使用方便,使用寿命长。本实用新型涉及一种氧气高压截止阀。氧气阀是氧气管网中专门阀门的一种,现有氧气阀由于阀门的密封结构及其相对应得密封材料的制约,对易燃易爆的氧气介质不适应,且结构复杂,操作难度大。本实用新型揭示了一种氧气截止阀,包括执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣;所述阀体与阀盖连接,阀盖与支架连接;所述阀杆的一端连接执行机构,另一端连接主阀瓣;所述阀体内设有气体通道,一侧为入口通道,另一侧为出口通道,截止阀闭合时,主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间;所述入口通道与出口通道之间设有一通孔,所述主阀瓣的一端设有导向杆,导向杆穿过该通孔。本实用新型提出的氧气截止阀,通过在阀瓣下方设置导向杆,使导向杆在设定的通孔内上下活动,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。此外,本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道,可减少阀前阀后的压差,快速启闭阀门。
本实用新型属于机械装置,涉及一种截止阀,尤其涉及一种氧气截止阀。气动截止阀是由压缩空气作为动力源的阀门,采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。
在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖。
活塞式气动切断截止阀采用双(单)作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。
活塞式气动切断截止阀特点
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
活塞式气动切断截止阀性能
1、工作压力:1.6mpa-4.0mpa;
2、工作温度:-196 650℃;
3、驱动方式:气动、气动带手动;
4、连接方式:法兰、焊接;
5、制造标准:国标gb、jb、hg,美标api、ansi,英标bs,日本jis、jpi等;
气动截止阀采用直行程气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小;
2、可在顶部、中部安装手动操作机构;
3、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作;
【背景技术】
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
现有的氧气截止阀通常仅设有一个阀瓣,没有平衡、缓冲功能,阀前阀后的压差太大,不便快速启闭阀门。同时,现有的截止阀阀瓣容易受压晃动,元件容易损坏。此外,现有的氧气截止阀结构复杂,成本较高。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的氧气截止阀,以克服现有截止阀的缺陷。实用新型内容本阀采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种氧气截止阀,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。
作用原理及结构说明
1. 电磁阀在通电下阀门处于开启,事故停电电磁换向气源进入气缸关闭阀门。
2. 工作状态下手轮处于常开,既逆时针旋转到底用并母固定。
3. 阀门在管路上使用时与气源配套使用将阀门打开或关闭。
4. 阀门工作介质的流向按阀体的介质流向接头所示。
5. 气缸操作压力 0.3~0.6mpa 。
6. 信号输入或输出 ac200v 或 dc24v 。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
—种氧气截止阀,所述截止阀包括:执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣;
所述阀体与阀盖连接,阀盖与支架连接;所述阀杆的一端连接执行机构,另一端连接主阀瓣;
所述阀体内设有气体通道,一侧为入口通道,另一侧为出口通道,截止阀闭合时,主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间;
所述入口通道与出口通道之间设有一通孔,所述主阀瓣的一端设有导向杆,导向杆穿过该通孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述执行机构包括手轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述阀体、阀盖、支架组成截止阀的壳体,阀杆设置于壳体内;阀杆与阀盖接触处设有一个或多个o型圈。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向杆的中轴线与阀杆的中轴线在一条直线上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的氧气截止阀,通过在阀瓣下方设置导向杆,使导向杆在设定的通孔内上下活动,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。此外,本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道,可减少阀前阀后的压差,快速启闭阀门。
本实施例与实施例一的区别在于综上所述,本实用新型提出的氧气截止阀,通过在阀瓣下方设置导向杆,使导向杆在设定的通孔内上下活动,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。此外,本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道,可减少阀前阀后的压差,快速启闭阀门。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
j641f气动活塞式氧用截止阀外形尺寸
公称通径 dn | l | a | h | l 1 | h 1 | a 1 | 重量 (kg) | 信号接头内螺纹 |
20 | 150 | 130 | 220 | 80 | 115 | 100 | 10 | m10x1 |
25 | 160 | 130 | 220 | 80 | 120 | 100 | 12 | |
32 | 180 | 150 | 235 | 80 | 130 | 100 | 15 | |
40 | 200 | 150 | 235 | 95 | 138 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 150 | 240 | 95 | 155 | 120 | 25 | |
65 | 290 | 280 | 250 | 105 | 178 | 160 | 30 | |
80 | 310 | 280 | 260 | 105 | 207 | 160 | 40 | |
100 | 350 | 280 | 265 | 105 | 222 | 160 | 60 |
应用规范
设计与制造 | gb/t12235 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | gb/t12221 |
法兰尺寸 | jb/t79 | |
检验与试验 | jb/t9092 | |
材 料 | 碳钢 | gb/t12229 |
不锈钢 | gb/t12230 | |
合金钢 | q/zb66 | |
标 志 | gb/t12220 | |
供 货 | jb/t7928 |
性能参数
允许泄漏量 | 硬密封 (1/h) | 单座、三通: 1.2x10-7x阀额定容量 套筒: 5x10-6x阀额定容量 | ||||||||
软密封 | vi 级 | |||||||||
工作温度 ( ℃ ) | -20 ~ 200-40~450 | |||||||||
公称压力 pn (mpa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允许压差 (mpa) | zsqp | 单作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
双作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
zsqm | 单作用 | 公称压力 | ||||||||
双作用 | ||||||||||
zsqn | 单作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
双作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信号压力 (kpa) | 0 或 400 ~ 600 |
主要零件材料及主要用途
阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 密封圈 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
wcb | wcb d507mo | d577 | 2crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
zglcrl8ni9ti | 0crl8ni9ti | stellite6 | lcrl8ni9ti | ptfe | 硝酸类 | 200 | |
zglcrl8ni2mo2ti | cf8m | lcrl8ni2mo2ti | lcrl8ni2mo2ti | ptfe | 磷酸类、 | 200 | |
zg00crl7nil4m02 | cf3m | stel1ite6 | 316l | ptfe | 磷酸类、 | 200 | |
zglcr5mo | zglcr5mo | stel1ite6 | 25cr2mo1va | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
【权利要求】
1.一种氧气截止阀,其特征在于,所述截止阀包括:执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣; 所述阀体与阀盖连接,阀盖与支架连接;所述阀杆的一端连接执行机构,另一端连接主阀瓣; 所述阀体内设有气体通道,一侧为入口通道,另一侧为出口通道,截止阀闭合时,主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间; 所述入口通道与出口通道之间设有一通孔,所述主阀瓣的一端设有导向杆,导向杆穿过该通孔。
2.根据权利要求1所述的氧气截止阀,其特征在于: 所述执行机构包括手轮。
3.根据权利要求1所述的氧气截止阀,其特征在于: 所述阀体、阀盖、支架组成截止阀的壳体,阀杆设置于壳体内;阀杆与阀盖接触处设有一个或多个o型圈。
4.根据权利要求1所述的氧气截止阀,其特征在于: 所述导向杆的中轴线与阀杆的中轴线在一条直线上。
发明内容针对现有的氧气截止阀的缺点,本实用新型提供一种新型的氧气高压截止阀。 为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施 —种氧气高压截止阀,包括阀体和阀杆,所述阀体内设置有s形的空腔,在空腔的拐弯处连接有凸起块,所述凸起块的顶部与阀杆的末端相连,所述阀杆的顶端与作为手柄的杆相连; 所述阀杆的中部套有禁油装置。 本实用新型的有益效果结构简单,使用方便,使用寿命长。
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