上海申弘阀门有限公司
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pfa耐腐蚀衬里球阀的详细资料:
pfa耐腐蚀衬里球阀产品说明
本实用新型涉及一种球阀,更具体的说是涉及一种高性能的衬里球阀,主要应用于各类管道系统中。衬里球阀是指在阀体的内壁和置于其内部的阀芯与阀杆的外壁上设置一层氟塑 料,从而利用钢的强度来承载高的压力,利用氟塑料的特性来抵抗介质的腐蚀;目前,现有 的衬里球阀由于受密封件结构的限制,阀芯与阀杆均为一体结构,而为了方便装配,不得已 加大阀体中腔上的法兰,从而造成中腔端面的密封面积过大,形成不合理的大面积的泄漏 隐患,如果一旦管道着火,介质外泄,后果极其严重;其次,由于阀芯与阀杆为一体结构,易 产生过定位现象,阀芯与阀座的密封副很难得到有效保证。是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的*性能制做成各类阀门和压力容器。浙江德氟阀门有限公司生产各种衬氟阀门。衬氟阀门于控制腐蚀性或强腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度和流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。本阀门壳体采用铸钢,整体精密浇注,外观光洁、强度高。衬里材料采用f46,模压成型。球体采用带杆结构,改变了其他球阀板失效的通病,故使用寿命是不锈钢阀门的5-10倍。是石油、化工、制药、冶炼等行业各种强腐蚀介质启闭控制的产品。pfa衬里不锈钢球阀-内衬pfa球阀具有很强的耐化学腐蚀性能,用较厚的pfa树脂全衬里作为阀腔与阀壁接触液体的部位,保护其它部位不被化学物质侵蚀。稳固牢靠的衬里是注塑成型产品,无气孔、无裂纹、无轻微膨胀、无局部缺陷,可防止剥离、应力开裂及穿透等故障发生。pfa树脂具有粘弹性,即使在高温条件下,其抗拉强度、抗伸展性、弯曲弹性率等方面,与fep树脂相比,亦皆可体现*的耐热冲击及机械冲击性能。
由于pfa树脂为链烷烃状分子结构,表面非常光滑,不会出现因腐蚀及磨损而出现的损伤,pfa衬氟球阀的开闭操作转矩非常小,在全开或全闭时, 球体和阀座的密封面与介质隔离, 而且密封性能好, *可以达到零泄露。pfa衬氟阀门可防止流体污染,pfa树脂无色,不含添加剂、颜料等,其化学性能极其稳定,因此,不会出现有机物的分离及金属离子的析出现象。衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺,内衬材料一般采用fep(f46)和pctfe(f3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路,但衬氟阀门受温度的局限比较大(只适用于摄氏-50℃~150℃之间的介质),
产品特点:
1:3毫米以上阀体内衬pfa或fep,高抗渗透性.楔形槽锁定的防真空设计,几乎透明.有质量保证
2:承压阀体材质可供选择
3:阀体法兰密封.既使在频繁的热循环条件下也有效,阀体的密封处有足够的内衬厚度,迷宫式密封使连接件处的接触面积扩大化.杯壮及锥壮的结构的阀体能进行适当的自行定位。
4:全通径球提供与管道相等的高cv值。
5:加强的ptfe阀座为阀球提供了弹性承载,保证密封气密性。
6:防静电:由于一体式阀杆与阀体构造及弹性的电势相等。从而消除了任何静电积累。
7:一体式的球,阀杆设计。减少替在的阀球和阀杆的失效,无滞后.理想的流量控制。
工作范围:
工作温度≤150℃:工作压力:150lb
应用领域:
针对腐蚀性及危险性介质的切断及自控阀,用于不锈钢无法有效抵抗其腐蚀性的场合,替代特殊材料的金属阀.在要求大流量场合。具有更低的扭矩.减少维修,降低维修成本。
随着现代工业的飞跃发展,衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广,显示了强大的生命力,做为工程中项目已引起各工程设计单位和施工单位的关注与青睐,是一种具市场潜力的朝阳产品。
在抗腐蚀材料中,聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能,除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外,在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应,将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁,即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能好,将其做为阀门启、闭件的密封副,要降低密封面间磨擦力,减小阀门操作扭矩,提高产品使用寿命,其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
发明内容为了解决现有衬里球阀的阀芯与阀杆为一体结构,造成中腔的端面密封面积过 大,形成不合理的大面积泄漏隐患等技术问题;本实用新型提供一种高性能衬里球阀,其结 构简单,设计合理,可有效縮小阀体中腔端面的密封面积并可避免其泄漏,从而提高阀门的 整体密封性能。 为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种高性能衬里球阀,其包 括设有中腔的阀体及置于该阀体中腔内的阀芯与阀杆和盖置在阀体中腔上方的阀盖,所述 的阀体内壁及阀芯与阀杆的外壁上均设有衬里层;其特征在于所述的阀芯与阀杆相互独 立,所述的阀杆一端与阀芯相连,其另一端穿过阀盖置于阀体外。 本实用新型的有益效果是将阀芯与阀杆设为分体式结构,就可相应更改中腔法兰 的尺寸,从而达到縮小中腔端面密封面积的目的,并可的避免泄漏,大大提高阀门 的密封性能;其次,采用分体式结构,不仅可方便阀芯与阀杆的装配,提高组装效益;同时, 还可保证阀芯与阀座的密封副对中性,避免产生过定位现象,从而进一步提高阀门的整体 密封性能且还可提高阀门的安全性,防止管道压力增高导致阀杆脱出。
主要零件的材料说明:
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸钢 | ||
z | c | p | r | pl | rl | ||
1 | 阀体/阀盖 | ht250 | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m |
2 | 球体/阀杆 | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m | |
3 | 衬里/阀座 | pctef(f3)、fep(f46)、pfa(可溶性f4)、pp、po | |||||
4 | 填料压盖 | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m | |
5 | 填料 | ptfe(f4) | ptfe(f4) | ptfe(f4) | |||
6 | 支架 | 35 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | |||
7 | 螺栓 | 35 | 1cr17ni2 | 1cr18ni2 | |||
8 | 紧固螺母 | 45 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 | |||
9 | 操作手柄 | wcb | wcb | wcb |
球阀90度开启时cv值
通径(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 |
150lb | 55 | 210 | 310 | 684 | 1546 | 3262 | 4565 | 17500 |
球阀扭矩表
尺寸 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
扭矩 | 10 | 20 | 25 | 85 | 120 | 320 | 700 | 1550 | 2000 |
pfa耐腐蚀衬里球阀连接尺寸及重量
pn:1.0mpa | ||||||||||
通径 | l | d | d1 | d2 | n-φd | h | b | f | l0 | 重量kg |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 4-φ14 | 112 | 10 | / | 155 | 3.5 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-φ14 | 122 | 12 | / | 160 | 4.8 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-φ18 | 130 | 13 | / | 160 | 7 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-φ18 | 140 | 14 | / | 220 | 8 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 140 | 14 | / | 220 | 10 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-φ18 | 170 | 15 | / | 220 | 15 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4-φ18 | 200 | 15 | / | 300 | 20 |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 4-φ18 | 210 | 19 | / | 350 | 29 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 4-φ18 | 210 | 20 | / | 350 | 50 |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-φ23 | 250 | 24 | / | 390 | 65 |
pn:1.6mpa | ||||||||||
通径 | l | d | d1 | d2 | n-φd | h | b | f | l0 | 重量kg |
10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 4-φ14 | 90 | 14 | 3 | 140 | 3.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-φ14 | 95 | 14 | 3 | 140 | 4 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 4-φ14 | 98 | 14 | 3 | 150 | 4.5 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-φ14 | 113 | 16 | 3 | 150 | 5.5 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-φ18 | 130 | 18 | 3 | 200 | 7 |
40 | 180 | 150 | 110 | 85 | 4-φ18 | 135 | 18 | 3 | 230 | 8 |
50 | 200 | 165 | 125 | 100 | 4-φ18 | 140 | 20 | 3.5 | 250 | 11 |
65 | 220 | 185 | 145 | 120 | 4-φ18 | 145 | 20 | 3.5 | 270 | 14 |
80 | 250 | 200 | 160 | 135 | 8-φ18 | 205 | 22 | 4 | 300 | 19 |
100 | 280 | 220 | 180 | 155 | 8-φ18 | 230 | 24 | 4 | 350 | 25 |
125 | 320 | 250 | 210 | 185 | 8-φ18 | 252 | 26 | 4 | 400 | 40 |
150 | 360 | 285 | 240 | 210 | 8-φ23 | 283 | 28 | 4 | 600 | 55 |
200 | 400 | 340 | 295 | 265 | 12-φ18 | 325 | 32 | 5 | 700 | 105 |
250 | 450 | 410 | 355 | 320 | 12-φ26 | 370 | 36 | 5 | 800 | 160 |
300 | 500 | 465 | 410 | 375 | 12-φ26 | 420 | 36 | 5 | 1000 | 220 |
权利要求一种高性能衬里球阀,其包括设有中腔的阀体及置于该阀体中腔内的阀芯与阀杆和盖置在阀体中腔上方的阀盖,所述的阀体内壁及阀芯与阀杆的外壁上均设有衬里层;其特征在于所述的阀芯与阀杆相互独立,所述的阀杆一端与阀芯相连,其另一端穿过阀盖置于阀体外。
摘要本实用新型涉及一种高性能衬里球阀,其主要解决了现有衬里球阀的阀芯与阀杆为一体结构,造成中腔的端面密封面积过大,形成不合理的大面积泄漏隐患等技术问题;其特征在于所述的阀芯与阀杆相互独立,所述的阀杆一端与阀芯相连,其另一端穿过阀盖置于阀体外;其有益效果是将阀芯与阀杆设为分体式结构,就可相应更改中腔法兰的尺寸,从而达到缩小中腔端面密封面积的目的,并可避免泄漏,大大提高阀门的密封性能;其次,采用分体式结构,不仅可方便阀芯与阀杆的装配提高组装效益;同时,还可保证阀芯与阀座的密封副对中性,避免产生过定位现象,从而进一步提高阀门的整体密封性能且还可提高阀门的安全性,防止管道压力增高导致阀杆脱出。
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