锅炉减温水电动调节阀t968y-ag亚博网站

锅炉给水调节阀和减温水调节阀是保证锅炉安全运行的重要管道附件.目前国内电厂锅炉所用的调节阀多数是回转式结构,其工作原理是通过旋转阀瓣改变外套筒与阀瓣之间的窗口截面来调节给水流量.由于结构设计和制造原因,阀瓣和外套在运行中冲蚀十分严重,特别是在锅炉启停时更为明显.

当锅炉或汽机运行波动时，或需要把较高温度的水和蒸汽温度降低到需要的温度值时，它根据传感器信号或者是被调整介质发给它的温度信号，自动开启或关闭减温水调节阀来调节减温水量，使被调介质温度参数控制在系统安全范围内，或者是控制在系统运行要求参数范围之内。减温水调节阀工况条件十分恶劣，它是在高压差状态下运行，常因气蚀而使调节性能变差，甚至出现功能消失，失去调节作用，出现大量的泄漏，使系统参数无法保证正常运行，大量损失能源。而现有的减温水调节阀由于其设计结构，其性能差异较大，尤其在大机组的工况下，很快就会出现气蚀、噪声大、易泄漏、使用寿命短、流量曲线不平缓、自动品质不好等问题。

优点：

流体逐级降压，流体方向不断改变，增加流阻，控制流速，防止空气破坏。

多级节流：大流量时4级节流，小流量时5级节流。以减少流体对阀芯表面冲刷磨蚀。

节流面与密封面分开，阀芯和阀芯套表面硬化处理，硬度达到hrc70左右，关闭严密，寿命长。

阀芯表面开有大缺口，流体含有2-3mm，焊渣等固体颗粒，阀芯也不会卡死，动作灵活。

流量调节特性好，调整范围大（约60%-70%），该调节阀是产品，已在许多电厂成功应用。

技术实现要素：

本申请为解决上述技术问题而提供。本申请所采取的技术方案是：一种减温水调节阀，其特征在于,包括阀体和固定设置在阀体上部的阀盖；所述阀体包括本体，设置在本体两侧的进水口和出水口，设置在本体内的阀座，设置在阀座上的环形节流件，设置在环形节流件内与环形节流件相配合的阀芯，以及设置在阀芯上部的阀杆；

所述阀座上设有倒锥形开口，所述环形节流件包括设置在阀座上的节流装置和设置在节流装置上部的均流罩，所述阀芯为开口向下的桶式结构，且阀芯下端开口外周设有倒锥形切面，所述阀座倒锥形开口处设有密封圈一，所述阀芯下端开口处设有与密封圈一相配合的密封圈二，所述密封圈一上设有环形凹槽，所述密封圈二上设有与环形凹槽相对应的卡件。

进一步的，所述节流装置包括设置在阀座上与阀芯配合的套筒和套设在套筒外侧的节流环，所述套筒上设有多个流量调节孔，所述节流环包括多个叠合的环形盘，所述环形盘包括环形盘本体、设置在环形盘本体上的多个同心的环形槽和连通相邻环形槽的多个径向连通槽，所述同一环形槽上靠近外侧和靠近内侧的径向连通槽交错设置。

进一步的，所述套筒包括第一套筒和套设在第一套筒外侧的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒圆周上流量调节孔交错设置。

进一步的，所述第一套筒和第二套筒圆周上的流量调节孔直径从下向上依次增大。

进一步的，所述第一套筒外侧设有多个第一环形板，所述第二套筒内侧设有多个第二环形板，所述第一环形板和第二环形板交错设置。

本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种减温水调节阀，阀座上设有套筒和多个环形盘叠合组成的节流环，套筒与阀芯相配合，通过阀芯的升降来改变套筒的通流截面，从而达到调节减温水流量的目的。由于采用套筒和节流环相配合，在控制流量的同时开放全部节流环，进行多级降压，从而降低了压差，解决了噪音大，气化冲蚀的缺点，同时提高了调节精度和使用寿命，并且能够有效的调节和控制温度。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请涵盖范围之内。长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大，对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的30%以上，调节阀即丧失关闭功能，影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，阀门固有流量特性发生严重畸变。有时阀门开度在40%时，流量即达到最大，不能进行全程控制。

t968y锅炉减温水电动调节阀主要技术参数

工作原理

　　t968y系列是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号，来驱动执行机构，产生轴向推力，带动调节阀动作，来改变介质流通面积，来满足系统中各类参数调节的要求，同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。

主要材料

外形尺寸