上海申弘阀门有限公司
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zzdq角型氮封装置的详细资料:
zzdq角型氮封装置概述
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。本实用新型涉及工业生产领域的物料储存装置,特别涉及一种智能储罐氮封系统。 储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1mpa压力以下,现场压力较高,必须安装zzyp型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1mpa以下才可使用。公称压力0.1mpa,压力可按分段设定,从0.5kpa 至66 kpa以下,介质温度温度≤80℃。
特点:
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。
2、氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续销售的条件下进行。
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
4、采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。
6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀。
7、呼吸阀公起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
背景技术:
在工业生产领域,物料储存是非常重要的一个环节。部分物料会自然挥发,或者与空气里的某些成分(比如氧气)接触后生成各类化合物,例如碳氢化合物(甲苯、二甲苯、乙烷等)、卤代烃(氯甲烷、二氯甲烷、三氯乙烯等)以及各种醇类、醛类、酮类等。这些挥发物质有些具有毒性或难闻的气味,有些会对大气环境产生严重的危害,有些化合物质本身或者和空气混合后甚至还具有爆燃特性,埋下安全隐患。还有部分物料与空气中的氧气接触后,会被氧化,产品品质下降严重,例如食用油。此外,物料的蒸发损耗也会造成能源的损失和浪费,导致企业生产成本的提高。
为解决上述问题,目前应用最多的是惰性气体保护技术,即将物料储存容器内其接触到的空气置换为难以与物料发生反应的惰性气体(比如氮气和氩气),同时将储存容器进行密封,以此达到封闭储存物料的目的。由于氮气的获取较氩气更加容易且成本较低,在使用范围上也更加普遍,所以在国内惰性保护技术也被称为氮封技术。
当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明:
一般供氮压力在300~800kpa左右,氮封设定压力1kpa,泄氮压力2kpa,呼吸阀呼气压力3kpa,吸气压力-300pa。
罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。
一般供氮阀选用zzyvp-16b型指挥器自力式压力调节阀,泄氮阀选用zzvp-16k自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
zzdq角型氮封装置零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | zg230-450 zg1cr18i9ti |
阀杆、阀芯、阀座 | 1cr18i9ti |
膜片 | 丁橡胶夹增强绦纶织物 |
弹簧 | 60si2mn |
波纹管 | 1cr18i9ti |
主要技术参数
公称通径dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数(kv) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公称压力pn(mpa) | 0.10 | |||||||
压力调节范围(mp a) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介质温度(℃) | ≤80℃ | |||||||
调节精度(%) | ±10 | |||||||
允许泄漏量(l/h) | 10ˉ4×阀额定容量 |
氮封装置规格及重量
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
a | 192 | 232 | 308 | |||||
h | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
g(kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
氮封装置法兰规格
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
d | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
d1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
16 | 18 | 20 | 22 | |||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×d2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 |
技术总结
本实用新型公开了一种储罐氮封装置,包括设置在罐体顶部的氮气进口、氮气出口、压力传感器、呼吸阀和安全阀,氮气进口连通有氮气进气管道,氮气进气管道上设置有第量调节阀和进气控制阀;氮气出口连通有氮气出气管道,氮气出气管道上设置有排气控制阀和第二流量调节阀;呼吸阀设置有压盖、负压阀盘、阻火板、防雨帽和正压阀盘;压力传感器、进气控制阀和排气控制阀均通过传输线路连接到自动控制系统。本实用新型整体结构简单,自动化程度高,氮气损耗少,安全性高。
安装注意事项:
zzyvp-16b型带指挥器自力式压力调节阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离,大于6~10倍管道直径。
建议安装旁路以供定期检修。
指挥器与主阀可分开安装。
十二、安装、维护、调试
1、安装
检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~ 55℃场所使用。
为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图三)。
氮封阀的维护:
清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
阀杆:表面损坏,必须换新。
压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
易损零件:填料、密封垫片与o型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般2~3年。
阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
氮封阀的调试:
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统ag亚博国际的解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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