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zzk自力式内反馈调节阀的详细资料：
zzk自力式内反馈调节阀产品说明
发明公开了一种自力式内取压型调节阀，其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通，而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞，上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定，而所述阀体是双阀座结构阀体，阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构，所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套，通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能，取消了外部导压管，并减少了介质泄漏点，有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围，特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制，具有动作灵敏，密封性好，性能稳定，使用寿命长等优点。利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座（zzyp）、套筒（zzym）、双座（zzyn）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（b型）和泄压用阀前压力调节（k型）。产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
自力式内取压型调节阀，主要包括底盖、阀体、下阀座、下阀芯组件、上阀座、上阀芯组件、阀盖、阀杆、o型密封圈、平衡活塞、弹簧座、调节弹簧、调节盘、上盖板、调节螺杆、防护罩、导向套与联接件，所述阀盖固定设置于阀体上部，阀盖中贯穿设置阀杆，所述阀杆下端套接上、下阀芯组件，所述上、下阀芯组件的密封面与设置于阀体内的上、下阀座配合密封；所述阀杆顶部固定设置平衡活塞与弹簧座，所述弹簧座上设置调节弹簧，而所述调节弹簧上端设置调节盘与调节螺杆；其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通，而所述阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞。
zzk自力式内反馈调节阀技术参数
| 公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系数z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允许压差 (mpa) | pn16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| pn40 | 2.0 | |||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～ 300℃、高温型 300℃～ 450℃ | |||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 线性 | |||||||||||||
执行器参数
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(mpa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△pmin(mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间最大压差(mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：epdm或fkm夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：r1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
性能指标
| 设定值偏差 | ±8% | |||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
| 软密封 | dn15～50 | dn65～125 | dn150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
工作温度
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
零件材料
| 材料代号 | c（wcb） | p（304） | r（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | wcb（zg230-450） | zg1cr18ni9ti（304） | zg1cr18ni12mo2ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti（304） | 1cr18ni9ti（304） | 1cr18ni12mo2ti（316） | |
| 阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60si2mn | |||
| 导向套 | hpb59-1 | |||
主要技术参数和性能指标
公称通径 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
额定流量系数 kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
额定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公称压力 pn(mpa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
压力调节范围 (kpa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
调节精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用温度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允许 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 单座：≤ 10 -4 阀额定容量 (iv 级 ) ；双座、套筒≤ 5x10 -3 阀额定容量 (ii 级 ) | |||||||||||||||||||||
软密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
减压比 | 上限 | 10 | |||||||||||||||||||||
下限 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
kv值及压力调节范围
dn | kv值 | 额定行程 mm |
| 压力调节范围kpa | 压力分段范围kpa | 膜片面积 c㎡ | 使用阀门口径mm |
20 | 6.3 | 8 |
15-140 | 40-80 60-140 | 280 | 20-25 | |
25 | 8 | 8 | |||||
32 | 16 | 10 | 15-50 40-80 60-140 | 400 |
32-300 | ||
40 | 24 | 12 | |||||
50 | 32 | 12 | |||||
65 | 50 | 20 |
120-300 |
120-300 | 70 100 280 | 20-50 65-100 125-300 | |
80 | 80 | 20 | |||||
100 | 120 | 25 | |||||
125 | 160 | 40 | 280-500 | 280-500 | 200 |
| |
150 | 280 | 40 |
480-1000 |
480-1000 | 70 100 280 | 20-50 65-100 125-300 | |
200 | 420 | 50 | |||||
250 | 640 | 60 |
规格重量：
◆外形尺寸与重量
公称通径 0n | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸 b | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距 l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压 力 调 节 范 围 kpa | 15 一 140 | h | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
a | 280 | 308 | |||||||||||||
280 — 500 | h | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
a | 230 | ||||||||||||||
120 — 300 | h | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480 — 1000 | h | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600 一 1500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
1000 — 2500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头螺纹 | m16x1.5 | ||||||||||||||
调节阀安装注意事项：
调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全；在控制回路中作为最终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时， 要满足系统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。
自力式调节阀具有结构简单的优点，这样我们在进行日常维护的工作量就会少一些，压力设定点可以进行大范围的调节，为了方便消费者在设定范围内进行连续调节，阀内采用压力平衡机构，这样可以使调节阀反应灵敏，控制准确，并且能够调节腐蚀性低的介质，或者像水，油，空气等流动介质，以及350摄氏度以下的非腐蚀气体。自力式调节阀也可以调节高温的介质，但是必须配备冷凝器，隔离管等附件，只有这样才能够保证自力式调节阀能够安全有效的对高温介质进行调节。
阀后介质用量减少，无用量时，或者间断用量时，调节阀会出现泄露，这是自力式调节阀结构简单，带来的负面影响，不过没有关系，我们一般都是介质连续使用才会优先选择自力式调节阀。
自力式调节阀的结构简单既有优点，也有缺点，所以我们最好根据自身的需求选择调节阀，这样我们才能够发挥调节阀最大的功效。如果大家不知道该如何选择调节阀产品，可以咨询鲁大自控有限公司，该厂家时专业生产各种类型的调节阀产品，有着多年的经验可以帮助消费者解决选择难题。
安装前的检验：
调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统ag亚博国际的解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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