先导隔膜式蒸汽减压阀spiraxsarco-ag亚博网站

spiraxsarco先导隔膜式蒸汽减压阀 产品说明

主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合，可以满足下游压力保持不变，特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。设计制造完全依据使用者的需求，其多元化的组合在工业界没有任何其他的减压阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的性和经济性，可在同一个主阀上组合多种控制，无论是温度控制、压力调节还是二者在一起，都能做到反应迅速、控制精确、安全可靠。

先导隔膜式蒸汽减压阀是一种具备精准调节功能的减压阀，它通过阀前阀后的压力反馈和平衡，达到阀后设定压力稳定不变的功能。 其工作原理图解如下。

　　　　1、蒸汽进入减压阀，这时阀门处于关闭状态，蒸汽对先导阀阀瓣产生一个向上的推力。

　　　　2、顺时针旋动调整螺栓，调压弹簧产生向下的压力，推动先导阀隔膜进而推动先导阀阀杆，先导阀阀瓣打开，一次蒸汽进入先导阀，并通过外部导管1进入阀体下部的主阀隔膜，对主阀隔膜产生一个向上的压力。

　　　　3、一次蒸汽加在主阀隔膜上的力克服主阀弹簧，从而打开主阀，一次蒸汽通过主阀并被调节成二次蒸汽，同时部分二次蒸汽通过外部导管2回流到先导阀隔膜下部，形成一个向上的推力。

　　　　当二次蒸汽压力调整到设定压力之后，回流到先导阀隔膜下部二次蒸汽产生的向上的推力和调压弹簧向下的推力形成一个平衡，保持先导阀的开度；而主阀隔膜下面的一次蒸汽产生的向上的推力和主阀弹簧向下的推力形成另一个平衡，保持主阀的开度。

　　　　当阀后用汽量增加，阀后压力下降时，回流到先导阀下部二次蒸汽形成的推力变小，先导阀隔膜被调压弹簧向下压，先导阀开度变大，进入主阀隔膜下面的一次蒸汽形成的推力变大，向上推动隔膜克服主阀弹簧，加大主阀开度，阀后压力上升，恢复到设定压力。

　　　　当阀后用汽量减少，阀后压力上升时，回流到先导阀下部的二次蒸汽形成的推力变大，推动先导阀隔膜向上移动，先导阀开度变小，进入主阀隔膜下面的一次蒸汽形成的推力变小，被主阀弹簧下压，主阀开度变小，阀后压力下降，恢复到设定压力。先导膜片式蒸汽减压阀就是这样时时处在一个动态平衡之中，从而保持阀后压力始终处在一个稳定的设定压力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在上阀体与下阀体之间设置的套筒，套筒内设置有活塞，出口与套筒的下端连通，压缩弹簧的下端抵接在活塞，通过活塞分割套筒为两部分，使活塞的下表面与出口流出的液体连通，出口还通过节流装置与通孔的下端连通，从而在进口内进入带有压力的液体后，出口处的液体压力变化后，液体推着活塞在套筒内上下滑动，从而使其通过活塞的上下滑动，进而提高其使用寿命；

2.通过本体与套筒的内壁配合，本体的侧壁上开设环形槽一，密封圈位于环形槽一内，环形槽一位于本体上，使环形槽一的加工比较方便，另一方面使本体与套筒之间密封性更好，且密封圈在环形槽一内使用寿命更长；

3.通过将密封座进行硫化处理的橡胶制作，一方面增加密封座的强度，另一方面使密封座与塞体的连接更可牢，减少密封座的脱落。

流量系数(cv)：

三、技术参数 ：

 四、主要零件材料：

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括压块和螺杆，螺杆竖直设置，螺杆螺纹连接在上阀体上，压块压在压缩弹簧的上端，螺杆的下端抵接在压块的上表面。斯派莎克25系列导阀型隔膜式调节阀，通过对同一主阀、不同型号导阀的多元化组合，可有效的控制蒸汽温度和/或压

    斯派莎克25系列调节阀的设计制造完全依据使用者的需求，其多元化的组合在工业界没有任何其它的调节阀可与之媲美.为了实现多目标控制设备的独立性和经济性，可在同一个主阀上组合多种控制，无论是温度控制、压力调节还是二者在一起，都能做到反应迅速、控制精确、安全可靠

同时，25系列调节阀的所有零件均能够分解检查或保养，而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养。更能保证其*的工作。通过采用上述技术方案，螺杆的下端设置压块，转动螺杆时，压块与螺杆之间相对转动，从而使压块抵在压缩弹簧的上端，减少压缩弹簧在调节过程中的跳动。

调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

订货须知：

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