上海申弘阀门有限公司
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y63h焊接式蒸汽减压阀的详细资料:
y63h焊接式蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型涉及一种阀,特别是一种减压阀。先导活塞式蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。目前减压阀的种类很多,有比例式、先导式、组合式、薄膜式、波纹式和活塞式等等。这些减压阀结构复杂、造价高、维修困难、损坏率高。
鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低、经久耐用的减压阀。减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力 出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力 出口压力=弹簧力,如上图所示:
假设作用在膜片上的弹簧力为f
作用在减压阀膜片下的出口压力为f1 入口压强为p1 膜片的作用面积为s1 f1=p1×s1
作用在减压阀阀芯下的入口压力为f2 出口压强为p2 阀芯的作用面积为s2 f2=p2×s2
当达到平衡时则有:f=f1 f2=p1×s1 p2×s2
当入口处的压力出现波动,假设入口压强变大为p2 △p而其他条件不变,则弹簧力f<f1 f2,膜片下的压力推动膜片往上运动,弹簧被压缩f变大,同时截流口开度变小,液体阻力变大,出口压强变小,f2变小,一直到达到新的平衡。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀如何工作当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时,出口压强持续增大,f2持续变大,膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。
当测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。不同的形式减压阀有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2mpa。
y63h焊接式蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | gb12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖
活塞式蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | wcb |
阀座阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2cr13 |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀弹簧 | 50crva |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(pn6.4-16.0)
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本实用新型在使用时先通过调压充气咀向阀体与t形滑塞之间的气室慢慢充气,按所需压力定压。当水到前封头的进水口时,水压推动t形滑塞向后移动,与此同时封闭进水口的滑塞杆离开进水口短管,水则进入阀体经过流水孔流到后封头,在挡水环的作用下进入减压室然后从出水口流出,从而实现等径减压的目的。
1、安装蒸汽减压阀前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2、各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3、检查蒸汽减压阀填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4、用户在安装蒸汽减压阀前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5、用户在安装蒸汽减压阀时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6、驱动装置的接线须按线路图进行;
7、蒸汽减压阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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