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y63h活塞式对焊蒸汽减压阀的详细资料:
y63h活塞式对焊蒸汽减压阀 产品说明
是在蒸汽管道系统应用比较广泛的一种减压阀,其采用活塞作为驱动阀芯动作的元件。比薄膜作为驱动元件的薄膜减压阀更加耐用,使用寿命长。高压的螺纹带焊接或者直接对焊承插焊的减压阀,适用于各种压力和温度,在较荷刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。一般是高压的减压阀。
密封材料均采用膨胀的石墨密封环和聚四氟 乙烯ptfe密封环,密封可靠,装卸方便。本实用新型减压阀依靠减 压元件的节流作用减压,依靠阀杆的上下移动调节阀口的开度,调节 出口压力和流量,特别适用于电厂化学制水的取样系统、城市供热系 统,具有减压精确、性能稳定、安全可靠、安装调节方便、使用寿命 长等有益效果。
先导式结构使其调节精度更高,比直接作用式减压阀精度高一倍。出口压力偏差不大于出口压力的5%。高温高压蒸汽减压阀适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节,可使进口压力降至某一需要的出口压力,当进口压力或流量变动时,减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。
y63h活塞式对焊蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | gb12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖
活塞式蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | wcb |
阀座阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2cr13 |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀弹簧 | 50crva |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(pn6.4-16.0)
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
y63h蒸汽减压阀通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
安装与使用:
1、安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上(见安装示意图)应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反
3、蒸汽减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母锁紧,拧上防护罩。
4、蒸汽减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
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