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zjhp化工蒸汽气动减压站的详细资料:
zjhp化工蒸汽气动减压站 产品说明
知一种气动的压力调节阀,其i殳置在气 体导管的路径中,该气体导管的通流量可以借助于压力调节阀与一个或 多个施加在压力调节阀的至少一个入口上的气体压力之间的压力差相关 地自动改变。在此在压力调节阀中设置一个调节膜片,其一方面由一个 基准压力加载,另一方面由气体压力以及调节弹簧加载。通过邻接于调 节膜片的区域之间的压力差的改变,移动调节膜片,并且调节膜片本身 或者一个由调节膜片操作的关闭体增大或减小通过压力调节阀的排流横 截面的通流量。在此,压力调节阀的一个在膜片侧邻接排流横截面的结 构构成一个用于调节膜片或者用于由调节膜片操作的关闭体在其关闭位 置上的止挡。在压力调节阀中设置至少一个前置止挡,使得在调节膜片 朝关闭方向运动时调节膜片或由调节膜片操作的关闭体首先与前置止挡 接触。在调节膜片朝关闭方向继续运动时,调节膜片或由调节膜片操作 的关闭体然后在继续的弹性-柔性变形的情况下继续减小通流量,并且 在终端位置上也与止挡接触。
关闭体的弹性-柔性的变形长期将会带来保持的塑性变形。这不利 地影响调节压力的恒定,因为调节弹簧的预紧力的已经很小的改变导致 调节出的调节压力的不允许的偏差。这些不允许的偏差首先特别不利地 保持为隐藏性的并且作为下游装置的明显干扰的原因保持为未知的。
发明内容
因此本发明的目的在于,对于已知的气动的压力调节阀提高调节压 力的稳定性和恒定性。上述目的按本发明通过权利要求1的措施解决。本发明的有利的实 施形式在从属权利要求中说明。 蒸汽是最难控制的流体之一,因为它高温高压,同时一直以气体和液体形式变换,因此,蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个dn100的蒸汽主管安装dn100口径蒸汽减压阀,属于显著的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载,这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效,尤其当用量较小的工况(如夏季)减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳,造成大量能源浪费。
所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型,无论最大流量、最大减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站,包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等,选择适合的蒸汽前后管道口径,还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限,使得先导隔膜式减压阀成为。
本发明出发于一种用于对压力腔中的调节压力进行压力调节的压力 调节阀,其包括一个调节膜片,该调节膜片由一个调节弹簧和所述调节 压力保持力平衡。调节膜片与控制阀这样耦联,使得控制阀与实际的调 节压力相关地打开或关闭。
按本发明,控制阀通过一个形状稳定的球体构成,该球体用弹簧加
4载地在一个朝调节膜片的方向收缩的圆锥形的孔中支承在一个关于压力 腔与调节膜片相对的形状稳定的壳体壁上并且跟随调节膜片沿调节膜片法线方向的运动。管道或容器中的压力作为被控制的反馈控制系统。在许多生产过程中,保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行,为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合,压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时,可采用比较简单的控制装置,如压力调节阀或流量调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂,宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的,由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。
zjhp化工蒸汽气动减压站主要技术参数
公称通径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数(kv) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
公称压力(mpa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
执行器型号 | zha/b-22 | zha/b-23 | zha/b-34 | zha/b-45 | zha/b-56 | |||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~ 250℃)、高温型( 250~ 450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~ 350℃) | |||||||||||||
压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、v型柔性石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座式、套筒式 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
允许压差(mpa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 |
三、气动压力调节阀 执行器技术参数
配置执行器类别 | zha/b多弹簧簿膜执行机构 | ||||
---|---|---|---|---|---|
执行器型号 | zha/b-22 | zha/b-23 | zha/b-34 | zha/b-45 | zha/b-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(kpa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400kpa | ||||
气源接口 | rc1/4" | ||||
环境温度 | -30~ 70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(b)—失气时阀位开(fo);气开式(k)—失气时阀位关(fc) |
四、气动压力调节阀 主要结构图
五、气动压力调节阀 主要零件材料
1 | 阀体 | wcb | 304 | 316 | 316l |
---|---|---|---|---|---|
2 | 垫片 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 |
3 | 阀座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316l |
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316l |
5 | 导向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316l |
6 | 中垫 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 | ptfe\石墨垫片 |
7 | 阀盖 | wcb | 304 | 316 | 316l |
8 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316l |
9 | 金属垫 | 304 | 304 | 316 | 316l |
10 | 填料 | ptfe/石墨 | ptfe/石墨 | ptfe/石墨 | ptfe/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
12 | 填料压盖 | wcb | 304 | 316 | 316l |
六、气动压力调节阀 主要性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
---|---|---|---|---|
基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死区% | 3.0 | 0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量l/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围r | 30:1 |
七、气动压力调节阀 外形图
八、气动压力调节阀 安装连接尺寸
公称通径 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
l | pn16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
pn40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
pn64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
h | pn16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
pn40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
pn64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
h1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
h2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
h3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
l1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
a | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
d | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
在压力腔中的调节压力下降时,调节弹簧将调节膜片压向球体并且 将球体从其支座上移开。此时控制阀打开并且释放未调节的压力介质的 输入。在达到调节压力时调节膜片克服调节弹簧偏移。弹簧的力将球体 压到其支座上并且关闭控制阀。控制阀的形状稳定的关闭件有利地具有 高的稳定性,其产生调节压力的高的恒定性。
按本发明的另 一特征,球体的直径与孔的圆锥度存在一定的关系, 使得球体的一个球段朝调节膜片的方向伸入压力腔中。此时球体点状地 接触压力腔中的调节膜片。在调节膜片与球体(作为控制阀的调节机构)之间的直接作用连接
按本发明另一特征,调节膜片在控制阀的区域内加强塑性。因此在 小的调节压力和相应软的调节膜片时避免调节膜片表面的损坏或变形。由于工厂生产工艺的需要,蒸汽是的工艺介质,需要从电厂输入蒸汽,因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的蒸汽流量波动范围较大,因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压,特别是在蒸汽用量很小时,即阀门的开度很小,阀门在小开度情况下不是很稳定,容易出现阀门震荡。ag亚博国际的解决方案:采用两个气动控制阀或者两个电动控制阀并联的方式来应用。
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