上海申弘阀门有限公司
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y65h杠杆对焊式蒸汽减压阀的详细资料:
y65h杠杆对焊式蒸汽减压阀 产品说明
主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、升降调节。其调节机构采用扛杆式,可配用dkj型或其它型角行程电动执行器,实现遥控和自动控制。通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。本实用新型涉及化工设备制造技术领域,具体涉及一种减温减压装置用双座减压阀。
这种结构适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时候,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
对于≤dn50、壁厚较薄的管道焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道。但由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同时管道的振动会使连接部位疲劳,因此承插焊接的使用也受到一定的限制。
性能
1、调压范围
调压范围是指减压阀输出压力p2的可调控制范围,在这个可调控制范围内,要求达到规定的精度。
2、压力特性
压力特性是流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性
流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
二、y65h杠杆对焊式蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
---|---|
阀体、阀盖、底盖 | wcb |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2cr13 |
阀杆 | 2cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1cr18ni9 |
导向套 | 2cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35crmoa |
螺母 | 45 |
三、杠杆式蒸汽减压阀主要技术参数及性能指标
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 最佳减压比0.6 | |||||
温度-压力等级 | ansi b16.34 | |||||
渗漏量 | 0.5%qmax |
四、杠杆式蒸汽减压阀流量系数
dn | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
五、杠杆式减压阀主要外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
l | l1 | h | hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
六、杠杆式蒸汽减压阀主要外形尺寸(pn6.4-10.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
l | l1 | h | hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种双调节蒸汽减压阀。本发明提供了一种杠杆式减压阀及其调控方法,减压阀包括:壳体,壳体内设置有高压腔和低压腔,壳体表面设置有分别与高压腔和低压腔连通的高压气体入口和低压气体出口;主动阀芯;被动阀芯,被动阀芯一端设置有活动密封件,活动密封件用于调节高压腔和低压腔的连通程度;球铰连杆,与主动阀芯,被动阀芯连接;压力传感装置,用于检测低压腔内的气压;驱动装置,与主动阀芯连接,驱动装置用于根据压力传感装置检测的低压腔内的气压控制主动阀芯移动,使被动阀芯带动活动密封件移动,低压腔内的气压改变.该减压阀无需弹簧,能够避免随时间推移,弹簧刚度变化,出现慢升问题,且能够消除压力波动影响,使得减压阀的减压效果更好.
压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
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