上海申弘阀门有限公司
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zzcp石油化工超微压燃气自力式减压阀的详细资料:
zzcp石油化工超微压燃气自力式减压阀 产品说明
本实用新型是通过以下措施实现的,微压自力式压力调节阀主要由调节机构和执行机构两部分组成,调节机构包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、导向套和膜片等组成;执行机构包括调压弹簧、膜片、膜室、传动件、阀座、阀芯和连接体等组成。调节机构的阀座ii位于阀体的中部,是一种不需要外加能源的执行器产品.可用于公称压力pn01,pn10.差(微)压均可分段调节.从50mm .w.c至0.1mpa.其用途十分广泛。自力式微压调节阀可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧.用于氢冷发电机组密封油系封.当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零).
二、特点
该自力式调节阀无需停止生产即可进行设定值的调整; 无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封绝对可靠; 执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来; 阀体为四通形式,因面k,b型可通用一种阀体.当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)zzc型自力式差压调节阀和zzv型自力式微压调节阀主要特点为:
1、对单座微(差)压阀而言,若阀前压力≥100kpa则安装zzyp型自力式进行减压至≤100kpa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5kpa).
2、执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便,无需停止生产即可进行设定值调整。
本实用新型的工作原理是,当罐内气体压力降到所设定压力值以下时,由于反馈膜室与罐内直接相通,反馈膜室的压力亦随着下降,在调压弹簧的作用下,膜片i带动传动件向下有行程;
型号说
zzcp-10b zzcp-10k zzcn
z:执行器大类;z:自力式系列;c:差压阀:p:单座;10:pn1.0mpa、16:pn1.6mpa
b:差压增加时阀关闭,k:差压增加时阀开启.
n:双座
zzvp-10b zzvp-10k zzvn-10k zzvn-10b
v:微压阀, k、b其控制方式同zzyp型自力式产品
b:阀后压力增加时阀关闭
k:阀前压力增加时阀开启
n:双座
二、zzcp石油化工超微压燃气自力式减压阀主零件材料
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
主要 零件 | 阀体、阀盖 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 2cr13 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
填料 | v型聚四氟乙烯(f4)、柔性石墨、 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(f4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
上下膜盖 | a3钢板冲压 | |||
波纹膜片 | 丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
波纹管 | 1cr18ni9ti |
三、自力式微压调节阀 性能指标
公称通径dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
额定流量(kv) | 单座(p) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
双座(n) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
调节精度(%) | ±10 | ||||||||
公称压力pn(mpa) | zzc | 0.10 1.0 | |||||||
zzv | 0.10 | ||||||||
介质温度(℃) | ≤80 | ||||||||
允许泄漏量(l/h) | 单座(p) | 10-4×阀额定容量 | |||||||
双座(n) | 103×阀额定容量 | ||||||||
压力调节范围(kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
四、自力式微压调节阀 外形尺寸
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
φa | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
zzvp | h | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720 |
l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
zzcp | h | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
信号接头螺纹 | m16×1.5 |
是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源,引入执行机构膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式微压调节阀、自力式差压调节阀主要用于各种工业炉气体燃烧系统,控制甲、乙两种燃料混合比流量,达到理想的然料条件,用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节,用于各种油品、化学品、液体储罐气封。
■安装、维护与调试
1、安装
(1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
(2)在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
(4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
(5)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~ 55℃场所使用。
(6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。
2、维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:密封垫片与o型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2~3年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
3、调试
所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。
4、注意事项
1)严禁调压阀安装后再进行焊接。
2)调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。
3)冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。
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