上海申弘阀门有限公司
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zzym自力套筒式波纹管密封高温蒸汽减压阀的详细资料:
zzym自力套筒式波纹管密封高温蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型的目的是提供一种波纹管自力式调节阀,执行器膜片为金属波纹管,且无橡胶材质,特别适用于高温和高温腐蚀性介质。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力 稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双座(zzyn)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b 型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、ⅳ级和vi级三档;流 量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
所述的金属波纹管内部与缸体的内部相隔离并形成一独立的内腔,所述的下缸盖开设有与金属波纹管的内腔相连通的透气通孔;所述的流道具有进口侧和出口侧,所述的阀体于流道的出口侧连接有一取压管件,该取压管件延伸至缸体内,所述的流道于出口侧产生的阀后压力可通过取压管件进入至缸体内并对活塞施加压力,从而推动活塞进行轴向的活塞运动。
特点:
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境;
2、结构简单,维护工作量小;
3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4、膜片式执行机械较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
自力式蒸汽调节阀性能特点:
1、组配方便---通用模块化设计使之只需更换极少零件就可实现上下游压力控制,得到不同的调压范 围及不同的使用温度。
2、安全过载---在任何情况下安全永远是重要的,自力式调节阀因其介质会直接进入执行器,当系 统超压时,往往会严重损坏阀门。此阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几 倍甚至几十倍的过载压力,在有些配置中可完全达到公称压力。
3、密封可靠--- 此阀的阀杆为长波纹管结构,同时辅以密封圈后备密封,使阀杆处具有极 可靠的密封。
4、 精度高---波纹管阀杆的摩擦力远低于传统填料结构,优化设计的弹簧及执行器在实现工艺压力时 总能找到组配,使调压阀具有很高的整体控制精度。
5、低泄漏---单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小,软密封阀芯可完全关断流体,使系统处于保压状态。
进一步设置为:所述的取压管件上连接有一用以控制其联通或截断的针型阀。
进一步设置为:所述的阀杆的两侧均设置有填料,所述的填料的上方设置有压环,所述的压环上方设置有挤压填料的填料压盖,所述的填料压盖设置有与阀盖螺纹配合的螺栓,该螺栓的头部与填料压盖上方相抵。
本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中执行器膜片为金属波纹管,材料选择范围广,特别适应于高温和高温腐蚀性介质;执行器部分(即缸体)无橡胶类密封件,工作温度范围大;有效的解决了背景技术中所提出的问题。
2、在本实用新型中金属波纹管内部与缸体的内部相隔离并形成一独立的内腔,该内腔可与外部相连通,保证了金属波纹管能稳定、持续的进行压缩或伸张运动,同时金属波纹管的内腔与缸体的内部相隔离,可避免内腔的空气泄漏至缸体内,导致自动调节产生误差甚至失效。
3、在本实用新型中通过上弹簧座、下弹簧座及压缩弹簧的设置,使得阀杆具有复位功能,有利于实现系统的动态平衡,让阀后压力保持在给定范围。
4、活塞和推杆一体式设计,结构简单可靠。
5、填料的设计,有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通,使整个阀体不会产生泄露现象;填料压盖的设计,更是对不同填料材料、深度起到密封作用;填料压盖与阀盖之间通过螺栓连接设置,使填料通过填料压盖的挤压紧密设置于阀体及阀杆之间,使密封更加可靠,防止因填料松动而使流道泄露;基本实现免维护。
6、取压管件上设有针形阀,启闭快速,安装方便,便于执行器维护检修。
产品型号:
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | zzyp-16~64b | 单座压开型 | zzyp-16~64k |
双座压闭型 | zzyn-16~64b | 双座压开型 | zzyn-16~64k |
套筒压闭型 | zzym-16~64b | 套筒压开型 | zzym-16~64k |
注:1、压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2、压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
zzym自力套筒式波纹管密封高温蒸汽减压阀主要性能指标注:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 | 硬密封(l/h) | 单座(ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | dn(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
◆主要技术参数和性能指标
公称通径 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数 kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
额定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公称压力 pn(mpa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | |||||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260 | |||||||||||||
240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620 | ||||||||||||||
600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500 | ||||||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||||
调节精度(%) | ± 5 | |||||||||||||
使用温度(℃) | ≤ 350 | |||||||||||||
允许 | 硬密封(l/h) | 单座:≤ 10 -4 阀额定容量(iv级);双座、套筒≤ 5x10 -3 阀额定容量(ii级) | ||||||||||||
泄漏量 | 软密封(ml/h) | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | 11.1 | 16 | |||
减压比 | 10 | |||||||||||||
*小 | 1.25 |
◆外形尺寸与重量规格重量:
公称通径 0n | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸 b | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距 l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15 一 140 | h | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
a | 280 | 308 | |||||||||||||
280 — 500 | h | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
a | 230 | ||||||||||||||
120 — 300 | h | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480 — 1000 | h | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600 一 1500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
1000 — 2500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头螺纹 | m16x1.5 |
连接标准
技术总结
本实用新型公开了一种波纹管自力式调节阀,包括阀体、阀盖、阀杆,阀芯及阀笼,阀盖的上方设有下缸盖,阀杆向上伸出阀盖,阀杆设有上弹簧座,阀盖设有下弹簧座,两者之间压缩设置有压缩弹簧;上弹簧座设有推杆,下缸盖的上端设有缸体,推杆伸入至缸体内,推杆的上端一体设置有活塞,缸体内设置有金属波纹管,该金属波纹管压缩于下缸盖与活塞之间,金属波纹管内部与缸体的内部相隔离并形成一独立的内腔,下缸盖开设有与内腔相连通的透气通孔;流道具有进口侧和出口侧,阀体于流道的出口侧连接有一取压管件,该取压管件延伸至缸体内。本实用新型具有以下优点和效果:执行器膜片为金属波纹管,且无橡胶材质,特别适用于高温和高温腐蚀性介质。
如有需要请参照以下减压阀调压步骤:
1、闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对z低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧;
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
选型注意事项:
减压阀选型时应注意口径、使用介质、阀前压力、阀后压力、阀后设定压力、最大流量/每小时,确定阀门尺寸、连接方式、法兰标准、最大行程、开启行程、流量调节比、压力波动(精度)压力、温度对应比、最大耐温、阀体材质、压力等,内泄漏率、内部阀体结构、工作原理、安装说明等相关技术资料。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到法的保护。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统ag亚博国际的解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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