上海申弘阀门有限公司
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zzyp化工天燃气自力膜片式减压阀的详细资料:
zzyp化工天燃气自力膜片式减压阀 产品说明
本实用新型公开了一种燃气储运自力式减压阀,本实用新型涉及减压阀技术领域。通过包括拉杆和阀体,所述阀体的底部设置有下封盖,所述阀体的一侧设置有出气口,阀体的另一侧设置有进气口,所述阀体的顶部设置有下阀盖,下阀盖的顶部设置有膜片,上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,拉杆的顶部固定安装有凸块,固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有移动限位块,螺纹杆的外表面设置有弹簧,螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,螺纹杆的另一端设置有挡块,解决了由于其压力的调节由弹簧来完成,但是弹簧大都存在内部,对弹簧的调节带来不便的问题。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力 稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双座(zzyn)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b 型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、ⅳ级和vi级三档;流 量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 因此,在清洁过程中,如发现呼吸孔有堵塞,可用细铁线小心通透,但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
本实用新型提供了一种燃气储运自力式减压阀。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该一种燃气储运自力式减压阀,通过包括拉杆和阀体,阀体的底部设置有下封盖,阀体的一侧设置有出气口,阀体的另一侧设置有进气口,阀体的顶部设置有下阀盖,下阀盖的顶部设置有膜片,膜片的顶部设置有上阀盖,上阀盖、膜片和下阀盖之间通过紧固螺钉来紧固,上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,拉杆的顶部固定安装有凸块,固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有移动限位块,螺纹杆的外表面设置有弹簧,螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,螺纹杆的另一端设置有挡块,解决了由于其压力的调节由弹簧来完成,但是弹簧大都存在内部,对弹簧的调节带来不便的问题。
2、该一种燃气储运自力式减压阀,通过包括拉杆和阀体,阀体的底部设置有下封盖,阀体的一侧设置有出气口,阀体的另一侧设置有进气口,阀体的顶部设置有下阀盖,下阀盖的顶部设置有膜片,膜片的顶部设置有上阀盖,上阀盖、膜片和下阀盖之间通过紧固螺钉来紧固,上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,拉杆的顶部固定安装有凸块,固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有移动限位块,螺纹杆的外表面设置有弹簧,螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,螺纹杆的另一端设置有挡块,固定块支撑件,包括固定支撑块,固定支撑块的一侧表面设置有沉槽,固定支撑块的另一侧底部设置有斜面,解决了弹簧设计在内部也不利于维修人员的检测与维修的问题。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
工作介质的阀前压力p1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力p2。p2经过控制管线输入到执行器的下
膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。
当阀后压力p2增加时,p2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使p2降为设定值。同理,当阀后压力p2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
当需要改变阀后压力p2的设定值时,可调整调节螺母。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
产品特点:
·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括"、“包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
zzyp化工天燃气自力膜片式减压阀型号编制:
zzy | 结构形式 | 公称压力 | 阀体材质 | 作用方式 | 冷凝器 | 压力调节范围(kpa) | 公称通径 |
z系列自力式调节阀 | p:单座自力式调节阀 m:套筒自力立式调节阀 | pn16=16 cl150lb=150 lb | c=wcb lc=lcb p=cf8 pl=cf3 r=cf8m rl=cf3m d=其他材质 | b:阀后压力控制 k:阀前压力控制 | 无:不带 c:带冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | dn50= dn50 nps2〞=nps2〞 |
如:单座自力式调节阀,公称压力pn16,wcb材质,阀后调压,不带冷凝器,压力范围120-220kpa,口径dn50 型号为:zzyp-16c-b-120~220-dn50 |
zzy型自力式压力调节阀性能及选用参数表:
公称通径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||
额定流量系数(kv) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||||||||||
公称压力 | pn 16、40、64 class150lb~300lb | ||||||||||||||||||||||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 *控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||||||||||
调节精度% | ±5-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
使用温度 | -40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10-4阀额定容量(iv)级;套筒:≤5×10-4阀额定容量(ii级) | |||||||||||||||||||||||||||||
软密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||||||||||
减压比 | max | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||
min | 1.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
阀前压力的min值 | |||||||||||||||||||||||||||||||
阀前压力kpa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||||||||||||||||||||
阀后压力kpa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | ||||||||||||||||||||||
阀前压力kpa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | ||||||||||||||||||||||
阀后压力kpa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | ||||||||||||||||||||||
阀前压力kpa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||||||||||||
阀后压力kpa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。自力式压力调节阀的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。燃气减压阀是安装在液化气钢瓶角阀上连接角阀与胶管,起到降低输出压力和稳定输出压力的家用燃气具配套中的重要燃气设备,具有结构简单、压力稳定、重量轻、调节安装方便等优点。
1、检查方法
为了确保安全使用,在上好减压阀后,可在接口处刷肥皂水进行检查,观察有无漏气。如带压力显示表的减压阀可关闭角阀后嗅闻是否有漏气味、观察指针是否有变化。
减压阀进气管端的橡胶密封圈是用来防止漏气的一个重要部件,每次更换液化石油气钢瓶时,都应检查该密封圈是否完好,如有变形或损坏,必须更换后才可使用。据分析以往发生的中毒、爆炸事故来看,有60%以上是由于减压阀没有上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的,因此要吸取教训,加以注意。
2、燃气减压阀如何保养
(1) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油气流入减压阀,造成橡胶密封圈溶解膨胀,使进气口间隙变小或堵塞,影响正常使用。此外,橡胶密封圈是易损件,长期使用后,会由于液化石油气的腐蚀作用而使它出现坑凹现象,造成漏气。因此,应定期检查。
(2) 减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量,保证减压阀起降压和稳压作用的,不能受堵塞。过去,有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用,致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意,往往是上阀盖清洁干净了,而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。
注意事项:
1、 自力式调节阀主要应用在被控参数一旦调定后,不经常改变(调整)的场合。
2、 被控压力参数不应接近或找过选择的压力调整范围的极限值,应根据工艺情况留有一定余额。
3、 介质应按阀所示箭头的方向流动,工业流程中,不允许出现介质反向流动的情况。
4、 阀前应安装过滤器(如不安装条件,应将管道内吹扫干净,避免焊渣或其它管内存留物将阀堵塞,造成损失)
5、 当介质温度低于80℃时,阀门可正立或倒立安装,当介质温度高于80℃时,阀门必须倒立安装,即阀体在上,执行器在下
6、 阀门进出口应保证留有一定的直管段(一般进口为10倍阀门通径,出口为5倍阀门通径),并安装压力表、截止阀和旁路,以备调整和检修。
7、 阀门如缩径,幅度不应太大,一般不超过2-3档,如工艺要求缩径较大,直管段应尽量加长。
8、 室内安装用于煤气、天燃气等易燃易爆气体时,现场如通风不好或无漏气报警装置,应在执行器上加接管通道室外花生榨油机保证安全。(阀后压力调节,接在上膜盖接头上,阀前压力调节,接在下膜盖接头上)。
9、调接时,参照压力表旋转调节螺母至所需控制的压力值。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
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