上海申弘阀门有限公司
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zzy石化氧气禁油脱脂自力式减压阀的详细资料:
zzy石化氧气禁油脱脂自力式减压阀 产品说明
本实用新型涉及一种自立式调节阀,特别涉及一种氧 气专用自立式调节阀。自力式压力调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
氧气喷出时遇油脂后会有爆炸,燃烧的危险,所以氧气管线的部件(管道,阀门,垫片等)都要禁油脱脂处理。一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的,(清洗方法仅供参考)请准照脱脂工程施工规范清洗。氧气喷出时遇油会后有爆炸,燃烧的危险,所以氧气减压器都要禁油脱脂处理。一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的。
结构特点:
自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用广泛。
其特点有:
1.无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于危险性环境;
2.结构简单,维护工作量小;
3.设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5.阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大;
该产品由于无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道,城市供热、供暖系统采用该产品,节能效率比以前明显提高,。
技术背景目前,自立式调节阀包括指挥器、接头、弹簧、左阀 体、右阀体、阀座、阀芯,由于阀芯采用橡胶隔膜,属于易燃品且易 破裂,安全性差且影响使用寿命;不能作为氧气专用的调节阀。发明内容为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种安全 可靠且使用寿命长的氧气专用自立式调节阀。
zzy石化氧气禁油脱脂自力式减压阀主要零部件材质:
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
主要 部件 | 阀体 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 |
【三】主要技术参数
公称通径dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允许压差(mpa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公称压力(mpa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作温度℃ | 液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况) | |||||||||||
适用介质 | 执水、气体、蒸汽、低粘度介质 | |||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座≤10-4×阀额定容量(iv级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(ii级 | ||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
注:压力调节范围可根据用户要求进行制做
【四】zzy型自力式压力减压阀外形连接尺寸:
公称通径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
l | pn16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
pn64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
b | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
h | 压力 调节 范围 mpa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
a | 压力 调节 范围 mpa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
导压管接口螺纹 | m16×15 |
氧气减压阀一般用在瓶装气体上作为减压装置,作用是当氧气瓶进口压力和出口流量发生变化时,保证出口压力保持稳定。氧气减压阀由主阀(阀座、主阀盘、活塞、弹簧)和导阀(阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧)组成,通过调节弹簧设定出口压力之后利用膜片传感出口压力的变化,通过导阀控制驱动活塞的开闭来调节主阀节流部位过流面积的大小,完成减压和稳压的作用。当压力感应器检测到进口压力升高时,减压阀阀门打开的度数减小,当压力降低时,减压阀阀门开度增大,以保持出口压力始终保持稳定,低压表读数上升预示着可能存在潜在危险和隐患。下面氧气厂家给大家介绍一下氧气减压阀的正确使用方法。
一、氧气减压阀的正确使用方法
1、打开总开关:使用时需要打开气瓶总开关。
2、打开阀门:顺时针转动低压表压力调节螺旋杆,通过压缩主弹簧、传动薄膜、弹簧垫、顶杆的传动将活门打开,使进口高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,氧气减压阀和高压腔以及钢瓶相连,低压腔是气体出口,气体经过出口进入供氧系统。
3、调节阀门:通过压力调节杆控制的弹簧和传动膜片控制活门开启高度,调节高压气体通过量以达到所需压力值。
4、安全阀保障:安全阀保护减压阀的使用安全,也是减压阀出现故障时的信号装置。当减压阀的活门垫、活门或其他构件出现损坏,导致氧气阀门出口压力自行上升超过许可值,安全阀会自动进行排气以保证气瓶使用安全。
二、氧气减压阀的使用注意事项
1、进口压力差值:根据使用要求的不同,氧气减压阀的规格众多,其中进口压力下限不得小于出口压力的2.5倍。
2、保持配件相吻合:减压阀应确定连接规格和钢瓶与使用系统的连接头相吻合。减压阀与钢瓶所用到的半球面连接,通过旋紧螺母让二者相吻合。
3、保证气密性:使用过程中应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果,安装之前可以用高压气体除尘,有必要时可以用四氟乙烯等材料做密封垫圈。
4、严禁油脂:氧气减压阀严禁接触油脂,氧气纯度高如果和含有不饱和脂肪酸的油脂相遇,氧化过程会放出大量热,如果不及时散发温度升高可能引起燃烧。
5、停止时排气:当停止工作时应将减压阀中剩余气体排放干净,调节松螺杆,避免弹性元件长期受压变形。
6、专气专用:一些带腐蚀性的气体如氨等,需要用专用的减压阀,氮气、空气、氢气、乙炔、水蒸气等都有专用的减压阀不可混用。而空气、氩气、氮气等气体则可以用氧气减压阀。
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