上海申弘阀门有限公司
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zzyn自力式高纯氮气减压稳压阀的详细资料:
zzyn自力式高纯氮气减压稳压阀 产品说明
本实用新型的有益效果是本实用新型采用一体式结构,取压距离短,介质从管道 到执行器膜室(气缸)后温度变化小,压力损失小。阀门具有动作快、精度高、外形美观等 特点;阀体装有堵头,检修时方便清除取压孔内淤积物。弹簧采用烤漆处理,外观精致,使用寿命更长. zzy型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双(zzyn)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用形式有增压稳压用于阀后压力调节(b型)和泄压稳压用于阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
zzyn自力式压力调节阀产品特点:
1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
zzyn自力式高纯氮气减压稳压阀主要技术参数
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (mpa) | pn16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
pn40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~ 300℃、高温型 300℃~ 450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
四、自力式压力调节阀 执行器技术参数
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
---|---|---|---|---|
压力设定范围(mpa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 最小压差△pmin(mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:epdm或fkm夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:r1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
五、自力式压力调节阀 主要性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
---|---|---|---|---|
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | dn15~50 | dn65~125 | dn150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
六、自力式压力调节阀 最高工作温度
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
---|---|---|---|
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
七、自力式压力调节阀 主要零件材料
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
---|---|---|---|---|
主要 零件 | 阀体 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 |
八、自力式压力调节阀 主要外形
九、自力式压力调节阀 主要外形尺寸
公称通径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
法兰接管尺寸(b) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(l) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(kpa) | 15-140 | h | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
a | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | h | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
a | 230 | ||||||||||||||
120-300 | h | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | h | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | m16x1.5 |
本实用新型公开了一种自力式控制阀,包括阀体,阀体中设置有阀座,阀芯底部设置在阀座中,阀芯顶部固定连接活塞,活塞设置在缸体底部并通过第二o型圈与缸体密封,在缸体的顶部还设置有弹簧座,在弹簧座与活塞之间设置有压缩弹簧,在缸体顶端设置有气缸上盖,气缸上盖通过双头螺柱与阀盖固定连接,阀盖与阀体采用第一密封垫密封连接,阀芯穿过阀盖并通过安装在阀芯上的第一o型圈与阀盖密封连接,在阀体与阀盖中有一个取压孔,所述的取压孔一端开口于阀体的进液孔,另一端开口于阀盖的上端并与活塞相连通。本实用新型采用一体式结构,取压距离短,压力损失小,阀门具有动作快、精度高的优点。
自力式调节阀安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(dn≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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