上海申弘阀门有限公司
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monelk500蒙乃尔耐化工腐蚀性气体减压阀的详细资料:
monelk500蒙乃尔耐化工腐蚀性气体减压阀 产品说明
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
产品应用
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管,海水交换器和蒸发器,硫酸和盐酸环境,原油蒸馏,在海水使用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔k500(k500、ncu30-2-1、 uns n05500)合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀门垫片等。蒙乃尔合金适用于石油、化工造船、制药、电子部门。
蒙乃尔合金即为ni70cu30合金,它是应用最早*泛的镍合金。蒙乃尔合金的耐腐蚀性与镍和铜相似,但在一般情况下更优越。对非氧化性酸,特别对氢氟酸的耐腐蚀性能非常好。对于热碱液有优良的耐腐蚀性,但不如纯镍的耐腐蚀性好。
monel k500 又叫uns n05500,具有与alloy 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用 于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的片等。
monelk500耐腐蚀性
蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,比纯铜耐 氧化性介质的腐蚀,对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀,对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢 氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性.
化学成分
该蒙乃尔合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同,最大的差别是含有2.3-3.15%的al和0.35-0.86%的ti,此蒙乃尔合金的组点除有弥散的ni3(al,ti)沉淀相析出外,其他与蒙乃尔400相同。蒙乃尔合金即为ni70cu30合金,它是应用最早*泛的镍合金。蒙乃尔合金的耐腐蚀性与镍和铜相似,但在一般情况下更优越。对非氧化性酸,特别对氢氟酸的耐腐蚀性能非常好。对于热碱液有优良的耐腐蚀性,但不如纯镍的耐腐蚀性好。
耐蚀性能
一般固溶态的蒙乃尔k500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔k500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
机械性能
该蒙乃尔合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于制造各种低温设备,焊接可提高合金的强度,但降低合金的塑性。因此,为了保持高塑性,蒙乃尔k500合金焊后需进行热处理。
蒙乃尔合金减压阀技术规范:
设计标准:gb/t12237、api6d、asme b16.34
结构长度:gb/t12221、api6d、asme b16.10
连接法兰:hg、gb、jb、api、ansi、iso、bs、din、nf、jis
试验标准:jb/t9092、gb/t13927、api6d、api598
工作原理
1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。
2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。
3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。
monelk500蒙乃尔耐化工腐蚀性气体减压阀性能范围
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)△p2g | gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | gb12245-1989 | |||||
其他标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(cv)
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | wcb |
阀座阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2cr13 |
主阀弹簧 | 1cr18ni9ti |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si12mn |
外形结构图
外形尺寸(pn1.6-4.0)单位:mm
公称通径 dn | 外形尺寸 | |||
l | h | h | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(pn6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 dn | 外形尺寸 | |||
l | h | h | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体,与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用新型在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压,有效的保证了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现.在阀门的安装上都是非常有讲究的,若安装不当,阀门无法发挥其作用,甚至还会导致出现严重的问题。尤其是对于气体减压阀而言,这种阀门的安装有着不可忽视的安装进程。接下来就一起来了解一下相关的安装步骤吧。
首先在安装的时候要注意将气瓶阀打开并且迅速关闭。确保减压器的压力比气瓶的供气压力要大或者是相同。这样的情况下才能进行减压器的调压旋转,避免造成人身的安全威胁。一定要注意确保减压器的入口没有任何的杂质存在。
气体减压阀的安装有哪些方法?
1)观察安装环境。在安装气体减压阀之前,先观察安装和维修的空间,要注意阀门安装的高度,朝向等等;
2)规范要求。在阀门安装前,应该对气体减压阀做严密性的的检查;
3)检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁,不能有任何的机械损伤,污渍,法兰垫片的尺寸应该选择标准,并符合安装,安装时要注意放正,且要均匀上紧;
4)气体减压阀安装后,应该调整和检验传动装置和操作机构,让一切的动作指示保证正常准确;
5)在气体减压阀正式投入使用前,应该重点检查填料,要及时替换老化的填料。
其次将蒸汽减压阀的进气螺帽进行旋转,千万不要强行连接,如果出现螺纹螺帽的损坏,很容易导致严重事故的发生。尤其是要注意避免用带有油脂的手或者是工具与安装范畴接触,否则很容易引起爆炸现象,带来无可挽回的后果。对于气体减压阀的安装来说,安全是*位,因此一定要注意做到以上这些细节要求,避免安装不当带来危害。
对于蒸汽减压阀的安装一定要确保所有的细节到位,无论是软管的安装还是与减压阀的安装,都必须要保障连接的稳固性才可。关于蒸汽减压阀的安装讲究与细节就介绍到这里。当然还有很多需要注意的细节,想要了解更多的话,不妨可以找专业的安装人员来进行咨询,或者是到相关进行了解,这样可以确保正确安装,安全安装。
订货须知:
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