上海申弘阀门有限公司
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yk43f超高压锻造化工氮气减压阀的详细资料:
一、yk43f超高压锻造化工氮气减压阀简介:
yk43f高压锻造气体减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
提出了在现有先导活塞式减压阀的基础上,采用外反馈管替代内反馈通道的技术方案。该技术方案所揭示的先导活塞式减压阀包括主阀体、副阀体、阀盖、主、副阀芯、阀杆、弹簧、副阀座、活塞、膜片、调节弹簧、弹簧座、调节螺栓和进、出口反馈管。膜片固定在阀盖与副阀体形成的空腔内。膜片上方阀盖空腔内设置有由弹簧座固定的调节弹簧,并与阀盖顶上的调节螺栓相连。膜片下方的阶梯空腔内依次安装有副阀座、连成一体的副阀芯、阀杆及弹簧,其中副阀杆穿过副阀座与膜片动接触。在副阀座旁侧空腔底部上开有一向下的通孔,该通孔与副阀体和主阀体相连形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。
从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
二、产品特征
1、用于压缩空气的管道介质。气体法兰减压阀,gas flange pressure reducing valve,也叫法兰连接减压阀,法兰式气体减压阀,法兰式调压阀,是指采用法兰的连接方式,法兰标准有美标的ansi150lb,300lb,600lb,900lb,1500lb,日标的10k,20k,国标的gb,pn16,pn25,pn40,pn64,pn100,pn160,pn250n,用于空气、氮气、氧气、氢气、氦气、氩气、液化气、天然气等气体管道,通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现对气体的减压稳压功能。
2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。控制精确。
3、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内
减压阀是是一种通过控制内部启闭件的开度来调节介质的流量,通过调节流量来将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在在一个较小范围内波动的阀门,通常管道中都需要安装减压阀来泄压以保护管道和设备不被高压损坏。
减压阀的使用范围很广,上海申弘阀门生产的减压阀可以用于不同的介质和工况中,如空气,氧气,氮气,蒸汽,水和一些混合介质中都有减压阀的使用,一般通过精密制造出来的减压阀减压,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。
三、高压锻造气体减压阀参数:
型号 | yk43x-16q | yk43x-25 | yk43x-40 | yk43x-64 |
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
壳体试验压力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口压力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
适用介质 | 空气、液化气、氧气 | |||
介质温度 | ≤70℃ |
yk43f超高压锻造化工氮气减压阀技术参数及性能
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | ansi2365,gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | ansi3568,gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | x/f(聚四氟乙稀/橡胶):o渗漏 y(硬密封):按ansi6863 |
四、 额定流量系数
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、进口特气减压阀 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb/fcb* |
阀座 阀盘 | 2cr13/304* |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2cr13/304* |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀 导阀弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
密封垫(x/f/y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
六、 结构尺寸图
七、连接尺寸
外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(pn6.4-16.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
主阀体中部左右两侧各开有一带法兰盘的流体介质进、出口通道,并通过中间隔壁上开的水平阀口相通,连成一体的主阀芯与主阀杆与位于流体介质进口通道下部弹簧座上的弹簧相连,并由其支撑,其中主阀杆依次穿过阀口、缸腔底与缸腔内活塞动接触。进、出口反馈管外接于阀体前后两侧,其中进口反馈管一端与主阀体流体介质进口通道相通,另一端与副阀体内的副阀芯所在的空腔相通,而出口反馈管一端则与主阀体流体介质出口通道相通,另一端与膜片下方的空腔相通。
减压阀的安装和使用:
1.为了操作和维护方便,减压阀一般直立安装在水平管道上。波纹管减压阀需倒立安装在水平管道上。减压阀在安装时需注意时阀体上的箭头和介质流向保持一致。
2 如果介质不纯净,需在减压阀前安装过滤器,建议水用减压阀的阀前过滤器应该在20目以上,气体减压阀的阀前过滤器的目数应该在60目以上。
3.减压阀的阀前和阀后压力需有一定的压差,阀后应该保持介质流向通畅,为了防止阀后压力超压,应在离阀出口3---4米的地方安装一个安全泄压阀,其整定压力应该比减压阀设定的阀后压力高15%左右。
4。减压阀在安装之前应该对即将进行安装的管道予以彻底的清洗,以防止管道中的铁屑或杂物堵住阀孔。
5.减压阀在安装以后,严禁乱拧乱动,如无专业技术人员,不能自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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