上海申弘阀门有限公司
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yk63f化工气体承插焊连接减压阀的详细资料:
yk63f化工气体承插焊连接减压阀 产品说明
减压阀的调节,可使进口压力降至某一需要的出口压力,当进口压力或流量变动时,减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。气体减压阀的应用范围越来越广泛,现如今在很多领域的设备中都是至关重要的。其作用主要是对于介质的压力进行管理和控制,使得压力保持在一定的标准之内。对于这款产品而言,在安装上有很多需要注意的细节。这决定着使用的安全性以及产品的性能发挥,因此以下这些细节一定不可忽视。
关于气体减压阀的安装必须要注意正确的安装方式以及相关的要求。对于某些企业而言,其设备系统可能会受到一些外在因素的影响,比如环境空间的限制下,可能采用平放安装的方式。但是实际上这样的安装方式是存在一定温蒂的。正确的安装方式是需要保持阀体直立状态,同时要与管道保持水平,只有正确的安装以及连接系统才能够使得减压阀的性能更为突出,确保其在运行工作上的诸多变化。
焊接
焊接属于不可拆式连接,就压力管道而言,焊接是大多数采用的连接方式,工程中普遍采用的有承插焊(sw)、对焊(bw)。
3.2.1 承插焊
通常在≤dn40的管路上采用承插焊,将管路插进去进行焊接,从而实现管与管、管件、阀门的连接。
优点:没有打坡口的问题,没有对口错边的问题,承插口有一定的补强作用。
3.2.2 对焊
通常在≥dn40的管路上采用对焊,广泛应用于石油化工装置中的易燃、可燃介质,以及其他高的温度-压力参数介质的管道。优点:焊接性能良好,结构强度高;生产效率高,施工方便,价格便宜,没有泄露点;焊接后形成的是环焊缝,便于进行无损检测。
一般来说,在安装的时候,其配件上都会有箭头。无论是哪个品牌的厂家,其所生产的产品都会有这样的指示。必须要按照箭头来进行安装,因此箭头所指向的方向是代表着介质输送的走向。如果安装出现反安装的话,可能会导致其他的一些问题出现,甚至造成设备的损坏。
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
yk63f化工气体承插焊连接减压阀压力参数
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力(mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围(mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(mpa)△p2g | gb12246-1989 | |||||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | gb12245-1989 | |||||||
减压阀流量系数(cv)
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | wcb |
阀座阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2cr13 |
主阀弹簧 | 1cr18ni9ti |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si12mn |
外形尺寸(pn1.6-4.0)单位:mm
公称通径 dn | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(pn6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 dn | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
关于气体减压阀的安装必须要注意正确的安装方式以及相关的要求。对于某些企业而言,其设备系统可能会受到一些外在因素的影响,比如环境空间的限制下,可能采用平放安装的方式。但是实际上这样的安装方式是存在一定温蒂的。正确的安装方式是需要保持阀体直立状态,同时要与管道保持水平,只有正确的安装以及连接系统才能够使得减压阀的性能更为突出,确保其在运行工作上的诸多变化。
一般来说,在安装的时候,其配件上都会有箭头。无论是哪个品牌的厂家,其所生产的产品都会有这样的指示。必须要按照箭头来进行安装,因此箭头所指向的方向是代表着介质输送的走向。如果安装出现反安装的话,可能会导致其他的一些问题出现,甚至造成设备的损坏。
压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
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