上海申弘阀门有限公司
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j544h带蜗轮高压锻造角式节流截止阀的详细资料:
j544h带蜗轮高压锻造角式节流截止阀 产品说明
j44h、j44y高压角式截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。j44h、j44y高压角式截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
是利用阀瓣控制启闭的阀门,主要用于介质工作压力较高而口径不大的场合。截止阀的主要启闭件是阀瓣和阀座,阀瓣沿阀座中心线移动,改变阀瓣和阀座之间的距离,既可改变通道截面积,从而控制和截断流量。为防止渗漏,阀瓣与阀座接触面均经研磨配合。截止阀的特点是操作可靠,关闭严密,易于调节或截断流量,开启高度小(一般为喉座直径的1/4)。但结构复杂,价格较贵,流体阻力大,启闭缓慢。
高压角式截止阀(西高型)结构特点
1、阀瓣没有通孔,介质从阀瓣流入阀门中腔使阀瓣所受介质平衡,启闭力矩小。
2、升降式阀杆结构,开启轻便,密封性好。
3、采用f-4复合橡胶密封圈,密封性好,且耐酸碱腐蚀
高压角式截止阀设计与制造标准:
●角式截止阀设计与制造: gb12233
●角式截止阀法兰尺寸:jb/t79 gb9113
●角式截止阀结构长度: gb12221
●角式截止阀检验与实验: gb/t13927
主要性能规范:
公称压力pn | 1.6 | 2.5 | mpa |
壳体试验压力pt | 2.4 | 3.75 | |
高压密封试验压力 | 1.76 | 2.75 | |
低压气密封试验 | 0.5 - 0.7 | ||
适用介质 | 水、油品、蒸汽 | ||
适用温度 | ≤425℃ |
j544h带蜗轮高压锻造角式节流截止主要外形尺寸:
型号 | dn | l | d | d1 | m | d2 | dn | dn’ | b | z-φd | l0 | h | h1 | 重量(kg) |
j44h-320 l44h-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | m14×1.5 | 10 | 3 | - | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 | 1.25 |
6 | 60 | 70 | 42 | m14×1.5 | 10 | 6 | - | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | 1.25 | |
j44y-160 l44y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | m24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 95 | 60 | m24×2 | 16 | 15 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.2 | |
j44y-320 l44y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | m24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 105 | 68 | m33×2 | 17 | 15 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.8 | |
型号 | dn | l | d | d1 | m | d2 | dn | dn’ | b | z-φd | l0 | h | h1 | 重量(kg) |
j44y-160 l44y-160 | 25 | 120 | 105 | 68 | m33×2 | 28 | 23 | 23 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 | 9.1 |
32 | 135 | 115 | 80 | m42×2 | 37 | 29 | 29 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | 11 | |
40 | 165 | 165 | 115 | m52×2 | 47 | 39 | 39 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 20 | |
50 | 190 | 165 | 115 | m64×3 | 59 | 50 | 50 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | 30 | |
j44y-320 l44y-160 | 25 | 120 | 115 | 80 | m42×2 | 35 | 23 | 23 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 | 10.8 |
32 | 132 | 135 | 95 | m48×2 | 41 | 29 | 29 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | 13.5 | |
40 | 165 | 165 | 115 | m64×3 | 58 | 39 | 42 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 23 | |
50 | 190 | 200 | 145 | m80×3 | 70 | 50 | 53 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | 39.2 | |
gl44h-160 gl44y-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | m80×3 | 73 | 60 | 65 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 | 81 |
80 | 260 | 225 | 170 | m100××3 | 93 | 75 | 80 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | 138 | |
100 | 290 | 260 | 195 | m125×4 | 115 | 95 | 99 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | 223 | |
gl44h-320 gl44y-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | m100×3 | 90 | 60 | 68 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 | 93 |
80 | 260 | 260 | 195 | m125×4 | 112 | 75 | 85 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | 158 | |
100 | 290 | 300 | 235 | m155×4 | 130 | 95 | 103 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | 228 |
上述对比文件通过对阀芯的结构进行改进,采用碳化钨阀芯和碳化钨阀座,其硬度高,可达hrc70左右,大大提高了阀内件的耐冲刷性,使用寿命长,但是阀门依旧存在密封性不足的问题,且采用的碳化钨阀芯和碳化钨阀座虽然有于碳化钨硬度高,耐冲刷能够提高阀内件的耐冲刷性,但是由于碳化钨塑性差,脆性大,所以碳化钨材质的阀内件受冲击力影响很大,从而会影响阀门的使用寿命。
使用保养及注意事项 ,
1、产品出厂前均作了强度试验和密封试验,使用时除两端外的其他连接处均应保持初始状态。
2、本系列产品操作手柄上标有启闭旋向标志,并根据限位柄升降大小,调节启闭高度。
3、关闭阀门时严禁使用加力杆。
4、产品使用过程中,要定期向油杯内注入定量润滑脂。
5、如因易损件损坏而泄漏,要及时更换易损件。
6、检修过程中,要将阀门内腔清洗干净,组装时注意保护密封胶圈,防止磕坏而造成泄漏。同时在各传动部位加入一定量的润滑脂。
7、阀门储存停用期间,应将阀瓣处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
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