上海申弘阀门有限公司
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j65y压力自紧式锻钢直流式焊接截止阀的详细资料:
j65y高压锻钢自密封直流式焊接截止阀 产品说明
y型锻钢阀有三种阀盖设计形式。第一种是螺栓式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓螺母连接,缠绕式垫片(316夹柔性石墨制造)密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖,按这种形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封。客户有特殊要求时也可采用全焊二连接。第三种为压力自紧式阀盖,按这种形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密封环密封。
高压截止阀的阀杆开启或对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通道的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种截止阀类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。由于铸造截止阀的阀瓣开与关之间的行程小,密封面又能承受多次启闭,因此,截止阀很适用于需要频繁开关的场合,可用于大部分介质流程系统中。截止阀其广泛应用于石化、电力、冶金、城建、化工等行业。
这种结构通过介质压力压紧接合面,克服了其他结构重量大的缺点。而且随着介质压力的增加,阀盖的密封会变得越来越紧。这种结构已成为高温高压的大型阀门优先使用的阀盖连接方式。
阀体和阀盖连接处的压力自密封结构,通过阀门内流体的压力提供阀体和阀盖的紧密密封。目前压力自密封采用金属密封环和复合密封环(柔性石墨 304不锈钢丝)两种。金属密封环采用软钢并在外表面镀银,银的塑性较好,容易填充密封面上的微观孔隙,从而确保高压下密封环的密封性能。在高温及强烈腐蚀性介质下,金属密封环可采用316不锈钢表面镀铬,但该密封环易对和密封环接触的阀体内壁造成磨损,为解决这一问题,在阀体内腔与密封环接触处堆焊stellite合金,可有效防止困阀体磨损造成泄漏。为避免上述烦琐的制造工艺,以及在高温和温度频繁变化的场合,也可采用柔性石墨复合密封环,该密封环由柔性膨胀石墨和304不锈钢丝组成,综合了金属密封环和柔性石墨的优点,取得了很好的密封效果,但在阀门维修后需要更换密封环。
为确保阀门在压力及温度波动大的情况下,压力自密封阀盖还能保持密封性能,可以在阀盖的紧固螺柱上加载碟形弹簧,使压力自密封阀盖具有动负载功能。
在压力或温度不断波动转换的情况下,动负载阀盖螺栓储存了所需要的密封负载。动负载自动补偿波动转换中的变化,在压力减少时,阀帽会产生运动,维持压力密封垫圈上的正向负载。
【压力自紧式锻钢截止阀设计结构和特征】
压力自紧封y型截止阀和止回阀阀门符合ansi b16.34。
检验与测试按api598,
标记按mss-sp-25。
采用以下结构
全径或缩径
升降式和球式止回阀
按需内置弹簧
可拆卸实心阀瓣
自定心压板压套式
整体式上密封座
明杆支架型(os&y)
螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖,螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹连接内压自紧式阀盖
承插端符合asme b16.11
螺纹连接端(npt)符合ansi/asme b1.20.1
阀瓣可变换为针型、节流型、球型、止回型
【j65y高压锻钢自密封直流式焊接截止阀结构图】
【j65y压力自紧式锻钢直流式焊接截止阀标准材质明细】
序号 | 零件名称 | cstoastm | astoastm | sstoastm | |
a105 | f22 | f304(l) | f316(l) | ||
1 | 阀体 | a105 | a182f22 | a182f304(l) | a182f316(l) |
2 | 阀瓣 | a276420 | a276304 | a276304(l) | a276316(l) |
3 | 阀杆 | a182f6 | a182f304 | a182f304(l) | a182f316(l) |
4 | 垫片 | 316夹柔性石墨 | 316夹ptfe | ||
5 | 阀盖 | a105 | a276 304 | a182f304(l) | a182f316(l) |
6 | 螺栓 | a193b7 | a193b16 | a193b8 | a193b8m |
7 | 填料 | 柔性石墨 | ptfe | ||
8 | 填料压套 | a276410 | a182f304(l) | a182f316(l) | |
9 | 填料压板 | a216wcb | a351cf8 | ||
10 | 手轮 | a197 | |||
11 | 铭牌 | ss | |||
12 | 螺母 | a1942h | a1944 | a1948 | a1948m |
13 | 阀杆螺母 | a276410 | |||
14 | 螺母 | a1942h | a1944 | a1948 | a1948m |
15 | 活节螺栓 | a193b7 | a193b16 | a193b8 | a193b8m |
16 | 销钉 | 柔性石墨 | ptfe | ||
适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
适用温度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~200℃ |
注意:客户需求的其他材质也可采用.密封面材料配对客户内件代号决定
cs=碳钢;as=合金钢;ss=不锈钢;
尺寸(mm)和重量(kg)
nps | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
l | 98 | 111 | 120 | 140 | 140 | 170 |
h(开) | 175 | 215 | 254 | 305 | 305 | 365 |
w | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 |
重量 | 5 | 6.3 | 7.6 | 9.8 | 13.8 | 14.0 |
截止阀安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。(一)方向和位置
截止阀具有方向性,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般截止阀,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据截止阀的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它截止阀也有各自的特性。
截止阀安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好截止阀手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭截止阀比较省劲。落地截止阀手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的截止阀,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
(二)施工作业
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的截止阀。
安装前,应将截止阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
截止阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
对于截止阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤截止阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小截止阀,使其失效。
(三)填料更换
库存截止阀,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。
阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。
在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。
对于要求高的截止阀,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶o形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。
在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。
(四)注意
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
(一)操作
对于截止阀,不但要会安装和维护,而且还要会操作。
启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等冈。
当截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。
某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。
操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
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